ପ୍ରିୟ ପାଠକଗଣ, ଆମେ ଗତ ଲେଖାରେ (ବାୟୁ ଏବଂ ପାଣି ଟାଙ୍କି ଅଂଶର ବିକୃତିକୁ କିପରି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବେ? -ଡିଜାଇନ୍ ବିଭାଗ) ପୂର୍ବ-ବିକୃତି ଛାଞ୍ଚକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ବିଭାଗ ବିଷୟରେ କଥା ହୋଇଥିଲୁ, କିନ୍ତୁ ଭଲ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ମୂଳ ଲକ୍ଷ୍ୟ, ପ୍ରକୃତ ଛାଞ୍ଚ ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳ ଅନୁସାରେ ପରିମାଣକୁ ସଜାଡ଼ିବା ପାଇଁ ଆମକୁ ବହୁତ ପରିବର୍ତ୍ତନ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ପଡିବ। ଯେପରି ଆପଣ ଜାଣନ୍ତି, ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶରେ ଭିନ୍ନ ଜ୍ୟାମିତି ଅଛି, ତେଣୁ ଭିନ୍ନ ଛାଞ୍ଚ ସ୍ଥିତି ବିଭିନ୍ନ ସମାଧାନ ସହିତ ମେଳ ଖାଉଥିବା ଉଚିତ। ଠିକ୍ ଅଛି, ଆମେ କେଉଁ ସମାଧାନ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବୁ ତାହା ଜାଣିବା ପାଇଁ ଦୟାକରି ମୋତେ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ।
ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, ସାଧାରଣତଃ ଆମକୁ ଛାଞ୍ଚକୁ କିଣିବା ପାଇଁ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ପାଇଁ 4 ଥର ଛାଞ୍ଚ ପରୀକ୍ଷା ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ଏବଂ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପରୀକ୍ଷାର ଛାଞ୍ଚକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବାରେ ଏହାର ଭୂମିକା ରହିଛି।
ଟି୦:
T0 ଟ୍ରାଏଆଉଟ୍ ହେଉଛି ଆମ ଦଳର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କାର୍ଯ୍ୟ ଯାହା ଛାଞ୍ଚର କାର୍ଯ୍ୟ ଯାଞ୍ଚ କରେ, ଏବଂ ଆମେ ଛାଞ୍ଚରେ ଡିଜାଇନ୍ କିମ୍ବା ତିଆରି କରିଥିବା ପୂର୍ବ-ବିକୃତିର ଫଳାଫଳ ସଠିକ୍ କି ନାହିଁ ତାହା ଯାଞ୍ଚ କରେ।
ଅଂଶର ପ୍ରକୃତ ବିକୃତିର ତଥ୍ୟ ପାଇବା (ବେସ୍ ଏଣ୍ଡ ପୃଷ୍ଠ, ଟ୍ୟୁବ୍ ଛିଦ୍ର, ଫିଟିଂ ଗାତ, ଆସେମ୍ବଲି ବକଲ୍...)
ଛାଞ୍ଚର ସମସ୍ତ ସମସ୍ୟା ଖୋଜିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ, ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ କିମ୍ବା ଲୁକ୍କାୟିତ ଭାବରେ, ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ: ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା/ବନ୍ଦ କରିବା କାର୍ଯ୍ୟ, ଛାଞ୍ଚ ବାହାର କରିବା କାର୍ଯ୍ୟ, ସାମଗ୍ରୀ ପୂରଣ ସନ୍ତୁଳନ ସ୍ଥିତି, ଅଂଶ ଡି-ମୋଲ୍ଡିଂ ସ୍ଥିତି, ଫ୍ଲାସ୍ ଏବଂ ସର୍ଟ-ସାଉଟ୍ ଇତ୍ୟାଦି।
ନମୁନାଗୁଡ଼ିକୁ ସାଧାରଣ ତାପମାତ୍ରାରେ 24 ଘଣ୍ଟା ମୁକ୍ତ ସ୍ଥିତିରେ ରଖିବା ପାଇଁ, ତା'ପରେ ସେମାନଙ୍କର ପରିମାଣ ମାପନ୍ତୁ (ମାପ କେବଳ ଭିତର ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ରିପୋର୍ଟ କରେ), ବିଶେଷକରି ପାଦ କ୍ଷେତ୍ର ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ, ଯେପରିକି ସିଧା, ସମତଳତା, ପାଦ ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ଘନତା। କାରଣ ପାଦ କ୍ଷେତ୍ର ସର୍ବଦା ମାପ ତଥ୍ୟ ଭାବରେ ହୋଇଥାଏ। T0 ପରିମାପ ରିପୋର୍ଟ ଉପଲବ୍ଧ ହେବା ପରେ, ତା'ପରେ ୱେଲ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାରା ଛାଞ୍ଚକୁ ସେହି ଅନୁସାରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ।
ଟିପ୍ସ:
T0 ପରେ ପରିମାପ ପରିବର୍ତ୍ତନ ବିଷୟରେ, କେବଳ ସମତଳତା, ସରଳତା ଏବଂ ଲମ୍ବତା ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତା କରନ୍ତୁ।
ଟି୧:
T1 ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ, ସାଧାରଣତଃ ଗ୍ରାହକ ମୋଲ୍ଡ ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ଆମ ସହିତ ଯୋଗଦେବେ। ଏବଂ ଆମେ T1 ରୁ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଲକ୍ଷ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ହାସଲ କରିବା ଉଚିତ।
ଛାଞ୍ଚର କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଗତି ଠିକ୍ ରହିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ସ୍ଥିତି ସ୍ଥିର ସ୍ଥିତିରେ ଚାଲିବା ଉଚିତ।
ପାଦ କ୍ଷେତ୍ରର ସିଧା, ସମତଳ ଏବଂ ଲମ୍ବ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ନମୁନାର ପରିମାଣ ପ୍ରାୟ ଠିକ୍ ହେବା ଉଚିତ।
24 ଘଣ୍ଟା ପରେ, ନମୁନାଗୁଡ଼ିକୁ ମାପ କରିବା (ପୂର୍ଣ୍ଣ ପରିମାଣ ରିପୋର୍ଟ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ପଠାଯିବ) ଏବଂ ଫଳାଫଳ ଅନୁସାରେ ଛାଞ୍ଚ ପରିବର୍ତ୍ତନ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବା।
ଟିପ୍ସ:
କୋର ଇନସର୍ଟର ନରମ ଷ୍ଟିଲକୁ ଆବଶ୍ୟକୀୟ କଠିନ ଷ୍ଟିଲରେ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବା। ଏହି ସମୟରେ ଚେକଲିଷ୍ଟ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବା ପାଇଁ ଉପକରଣ ଏବଂ ମାନକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ସିଧା, ସମତଳ ଏବଂ ଲମ୍ବ ବିଷୟରେ କିଛି ଛୋଟ ସଜାଡ଼ିବା।
ସମସ୍ତ ସ୍ଥିତି ସହନଶୀଳତାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା।
ଟି୨:
T2 ପରୀକ୍ଷାର ଲକ୍ଷ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:
ସହନଶୀଳତାରେ ପାଇପ୍, ବ୍ରେକ୍ଟ ଏବଂ କ୍ଲିପ୍ର ୯୫% ସ୍ଥିତି ପରିମାପ। ନମୁନାଗୁଡ଼ିକୁ ମାପ କରିବା ଏବଂ କୌଣସି NG ପରିମାପ ରହୁଛି କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା।
ସହନଶୀଳତାରେ ୧୦୦% ସରଳତା, ସମତଳତା ଏବଂ ଲମ୍ବତା ରହିଛି।
ଇନସର୍ଟ ମଧ୍ୟରେ ସମସ୍ତ ମେଳ 0.1 ମିମି ମଧ୍ୟରେ ଅଛି।
କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ପରୀକ୍ଷା ପାଇଁ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ନିକଟରେ T2 ନମୁନା ଦାଖଲ କରାଯିବା ଉଚିତ, ପରୀକ୍ଷାରୁ କୌଣସି ମତାମତ ଆସିଲେ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବା ଉଚିତ। ଯଦି ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ ନକରି ଆମେ ସମୟସୂଚୀ ଅନୁସାରେ ଛାଞ୍ଚକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବୁ।
ଟିପ୍ସ:
ସମସ୍ତ ପରିମାଣକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା।
ଟି୩:
T3 ଟ୍ରାଏଆଉଟ୍ ଛାଞ୍ଚଟି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ପରିମାପ ଏବଂ ନମୁନା ସମସ୍ୟା ପୂରଣ କରିବା ଉଚିତ।
ଛାଞ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ନମୁନା ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଉପକରଣ ଅନୁମୋଦନ ପରୀକ୍ଷା (TA କିମ୍ବା T4) ନିରନ୍ତର 2-4 ଘଣ୍ଟା ଚଲାଇବା ଉଚିତ। ପରୀକ୍ଷା ସମାପ୍ତ ହେବା ପରେ ଶେଷରେ ପଠାଣ ପୂର୍ବରୁ ଛାଞ୍ଚ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ।
ଉପରେ ପୂର୍ବ-ବିକୃତି ଛାଞ୍ଚ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାରାଂଶ ଦିଆଯାଇଛି। ବିସ୍ତୃତ ସୂଚନା ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁharry@enuomold.com
ଆପଣଙ୍କ ସମୟ ପାଇଁ ଧନ୍ୟବାଦ!
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର-୨୮-୨୦୨୦