କମ୍ପାନୀ ସମ୍ବାଦ |

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନରେ ମୁଖ୍ୟ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ କ’ଣ?

1. ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ଗଠନକୁ ଯଥାର୍ଥ ଭାବରେ ଚୟନ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ଉପଯୁକ୍ତ ମୋଲିଡିଂ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ଯନ୍ତ୍ରପାତି ଗବେଷଣା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଚୟନ କରନ୍ତୁ, କାରଖାନାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତାକୁ ମିଶ୍ରଣ କରନ୍ତୁ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚର ଗଠନମୂଳକ ଯୋଜନା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରନ୍ତୁ, ସମ୍ପୃକ୍ତ ପକ୍ଷଙ୍କ ମତାମତକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣରୂପେ ମାଗିବେ ଏବଂ ଆଚରଣ କରିବେ | ପରିକଳ୍ପିତ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଡ୍ଡ ଗଠନକୁ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ, ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଗୁଣ ଏବଂ ସହଜ କାର୍ଯ୍ୟ କରିବାକୁ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଆଲୋଚନା |ଯଦି ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଚିତ୍ରଗୁଡ଼ିକୁ ସଂଶୋଧନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, କିନ୍ତୁ ଏହାକୁ ଉପଭୋକ୍ତାଙ୍କ ସହମତିରେ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |

2. ଇ in ୍ଜେକ୍ସନ୍ old ା parts ୍ଚା ହୋଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପରିମାଣ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ହିସାବ କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ହେଉଛି ପ୍ରତ୍ୟକ୍ଷ କାରଣ ଯାହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ଆକୃତି, ଆକାର ଏବଂ ଭୂପୃଷ୍ଠ ଗୁଣ ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ, ଯାହା ଘନିଷ୍ଠ ଭାବରେ ଜଡିତ ଏବଂ ବିଶେଷ ଧ୍ୟାନ ଆବଶ୍ୟକ କରେ |ଗ old ଼ାଯାଇଥିବା ଅଂଶର ଆକାର ଗଣନା କରିବାବେଳେ, ହାରାହାରି ସଙ୍କୋଚନ ପଦ୍ଧତି ସାଧାରଣତ used ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇପାରେ |ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ମରାମତି ଭତ୍ତା ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏହାକୁ ସହନଶୀଳତା ଜୋନ୍ ପଦ୍ଧତି ଅନୁଯାୟୀ ଗଣନା କରାଯାଇପାରେ |ବୃହତ ସଠିକତା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକ ପାଇଁ, ବିଭିନ୍ନ ଦିଗରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସଙ୍କୋଚନକୁ ଅନୁରୂପ ହିସାବ କରାଯାଇପାରେ ଯାହାକି କେତେକ କାରଣର ପ୍ରଭାବକୁ ତତ୍ତ୍ୱରେ ବିଚାର କରିବା କଷ୍ଟକର |

3. ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି କରିବା ସହଜ ହେବା ଉଚିତ୍ |ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଡ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାବେଳେ, ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ଡକୁ ସହଜ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ମୂଲ୍ୟ କମ୍ ଅଟେ |ବିଶେଷକରି ସେହି ଜଟିଳ ଗଠିତ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି କିମ୍ବା ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ କି ନାହିଁ ତାହା ବିଚାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |ଯଦି ସ୍ processing ତନ୍ତ୍ର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପରେ କିପରି ଏକାଠି ହେବ, ସମାନ ସମସ୍ୟାକୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡର ଡିଜାଇନ୍ରେ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ସେହି ସମୟରେ, ଛାଞ୍ଚ ପରୀକ୍ଷଣ ପରେ ଛାଞ୍ଚ ମରାମତି ଉପରେ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ମରାମତି ଭତ୍ତା ସଂରକ୍ଷିତ କରାଯିବା ଉଚିତ | ।

4. ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚ ନିରାପଦ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ହେବା ଉଚିତ୍ |ଏହି ଆବଶ୍ୟକତା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ର ଅନେକ ଦିଗକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ, ଯେପରିକି ଗେଟିଂ ସିଷ୍ଟମରେ ଭରିବା ଏବଂ କ୍ଲମ୍ପିଂ, ଭଲ ତାପମାତ୍ରା ଆଡଜଷ୍ଟମେଣ୍ଟ୍ ଇଫେକ୍ଟ, ନମନୀୟ ଏବଂ ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟ ଡେମୋଲଡିଂ ମେକାନିଜିମ୍ ଇତ୍ୟାଦି |

5. ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ଅଂଶଗୁଡିକ ପୋଷାକ ପ୍ରତିରୋଧକ ଏବଂ ସ୍ଥାୟୀ ହେବା ଉଚିତ୍ |ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ସ୍ଥାୟୀତ୍ୱ ସମଗ୍ର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚର ସେବା ଜୀବନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |ତେଣୁ, ଏହିପରି ଅଂଶଗୁଡିକର ଡିଜାଇନ୍ କରିବାବେଳେ, କେବଳ ସେମାନଙ୍କ ସାମଗ୍ରୀ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଣାଳୀ, ଉତ୍ତାପ ଚିକିତ୍ସା ଇତ୍ୟାଦି ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକ ଆବଶ୍ୟକତା ରଖିବା ଆବଶ୍ୟକ ନୁହେଁ କିନ୍ତୁ ପିନ ପରି ଅଂଶଗୁଡିକ ଯେପରିକି ପୁସ୍ ରଡ୍ ମଧ୍ୟ ଜାମ୍, ବଙ୍କା ଏବଂ ଭାଙ୍ଗିବା ପ୍ରବୃତ୍ତି ଅଟେ | ଫଳାଫଳ ବିଫଳତା ଅଧିକାଂଶ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚ ବିଫଳତା ପାଇଁ ହିସାବ କରେ |ଏଥିପାଇଁ, ଆମେ କିପରି ସହଜରେ ଆଡଜଷ୍ଟ ଏବଂ ବଦଳାଇବୁ ତାହା ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରିବା ଉଚିତ, କିନ୍ତୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଡ୍ଡ ସହିତ ପାର୍ଟ ଲାଇଫ୍ ଆଡାପ୍ଟେସନ୍ ପ୍ରତି ଧ୍ୟାନ ଦେବା |

6. ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚର ଗଠନକୁ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର old ାଞ୍ଚା ଗୁଣ ସହିତ ଖାପ ଖୁଆଇବା ଉଚିତ |ଏକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଡ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ କରିବାବେଳେ, ବ୍ୟବହୃତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ମୋଲିଡିଂ ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବୁ understand ିବା ଏବଂ ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଉଚ୍ଚମାନର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶ ପାଇବା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ପଦକ୍ଷେପ |