ପ୍ରିୟ ପାଠକଗଣ, ଆମେ ଶେଷ ଆର୍ଟିକିଲରେ ପ୍ରି-ଡିଫର୍ମେସନ୍ ମଡ୍ଡକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ବିଭାଗ ବିଷୟରେ କଥା ହୋଇଥିଲୁ (ବାୟୁ ଏବଂ ଜଳ ଟାଙ୍କି ଅଂଶର ବିକୃତିକୁ କିପରି ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବେ? - ଡିଜାଇନ୍ ବିଭାଗ), କିନ୍ତୁ ଭଲ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇବା ହେଉଛି ପ୍ରାଥମିକତା ， ଆମକୁ ମଧ୍ୟ କରିବାକୁ ପଡିବ | ପ୍ରକୃତ ଛାଞ୍ଚ ପରୀକ୍ଷା ଫଳାଫଳ ଅନୁଯାୟୀ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ସଜାଡିବା ପାଇଁ ଅନେକ ପରିବର୍ତ୍ତନ କାର୍ଯ୍ୟ |ଯେହେତୁ ଆପଣ ଜାଣନ୍ତି, ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶ ବିଭିନ୍ନ ଜ୍ୟାମିତିକୁ ଧାରଣ କରିଥାଏ, ତେଣୁ ଭିନ୍ନ ମୋଲିଡିଂ ସ୍ଥିତି ବିଭିନ୍ନ ସମାଧାନ ସହିତ ମେଳ ହେବା ଉଚିତ |ଠିକ ଅଛି, ଆମେ କେଉଁ ସମାଧାନ କରିବୁ ଜାଣିବା ପାଇଁ ଦୟାକରି ମୋତେ ଅନୁସରଣ କରନ୍ତୁ |
ସାଧାରଣ ଭାବରେ କହିବାକୁ ଗଲେ, ସାଧାରଣତ we ଆମକୁ କ୍ରୟ-ଅଫ୍ ପାଇଁ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବାକୁ 4 ଥର ମଡ୍ଡ ଟ୍ରାଏଲ୍ ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚଟି ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବାରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ପରୀକ୍ଷଣର ଭୂମିକା ରହିଛି |
T0:
T0 ଟ୍ରାଏଆଉଟ୍ ହେଉଛି ମୋଡ୍ ଫଙ୍କସନ୍ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ ଆମର ଦଳର ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ କାର୍ଯ୍ୟ, ଏବଂ ଆମେ ଡିଜାଇନ୍ କିମ୍ବା ଛାଞ୍ଚରେ ତିଆରି ପୂର୍ବ-ବିକୃତିର ଫଳାଫଳ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ସଠିକ୍ କି ନୁହେଁ |
ଅଂଶ ପ୍ରକୃତ ବିକୃତିର ତଥ୍ୟ ହାସଲ କରିବା (ବେସ୍ ଏଣ୍ଡ୍ ଭୂପୃଷ୍ଠ, ଟ୍ୟୁବ୍ ଓରିଫାଇସ୍, ଫିଟିଂ ଛିଦ୍ର, ଆସେମ୍ବଲି ବାଲ୍…)
ଛାଞ୍ଚର ସମସ୍ତ ସମସ୍ୟା ଖୋଜିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ, ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ କିମ୍ବା ଲୁକ୍କାୟିତ instance ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ: ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା / ବନ୍ଦ କରିବା କାର୍ଯ୍ୟ, ଛାଞ୍ଚ ନିର୍ଗତ କାର୍ଯ୍ୟ, ସାମଗ୍ରୀ ଭରିବା ସନ୍ତୁଳନ ସ୍ଥିତି ， ଅଂଶ ଡି-ମୋଲଡିଂ ସ୍ଥିତି, ଫ୍ଲାସ୍ ଏବଂ ସର୍ଟ-ଚିତ୍କାର ଇତ୍ୟାଦି |
ମାଗଣା ସ୍ଥିତି ସହିତ ସାଧାରଣ ତାପମାତ୍ରାରେ 24 ଘଣ୍ଟା ମଧ୍ୟରେ ନମୁନା ରଖିବା ପାଇଁ, ତା’ପରେ ସେମାନଙ୍କର ପରିମାପ ମାପନ୍ତୁ (ଡାଇମେନ୍ସନ୍ କେବଳ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପାଇଁ ରିପୋର୍ଟ କରେ), ବିଶେଷତ the ପାଦ କ୍ଷେତ୍ରକୁ ଯାଞ୍ଚ କରିବା ପାଇଁ, ସରଳତା, ସମତଳତା, ପାଦ ଉଚ୍ଚତା ଏବଂ ଘନତା |କାରଣ ପାଦ କ୍ଷେତ୍ର ସର୍ବଦା ପରିମାପ ଡାଟୁମ୍ ପରି |ଥରେ T0 ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ରିପୋର୍ଟ ଉପଲବ୍ଧ ହେବା ପରେ, ୱେଲଡିଂ ଦ୍ୱାରା ସେହି ଅନୁଯାୟୀ ଛାଞ୍ଚକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରନ୍ତୁ |
ଟିପ୍ସ:
T0 ପରେ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ ମୋଡିଫିକେସନ୍ ବିଷୟରେ, କେବଳ ସମତଳତା, ସିଧାତା ଏବଂ ପର୍ପେଣ୍ଡିକୁଲାରାଇଟି ବିଷୟରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ |
T1:
T1 ଟ୍ରାଏଆଉଟ୍ ପାଇଁ, ସାଧାରଣତ customer ଗ୍ରାହକ ମୋଡ୍ ଟ୍ରାଏଲ୍ ପାଇଁ ଆମ ସହିତ ଯୋଗଦେବେ | ଏବଂ ଆମେ T1 ରୁ ନିମ୍ନରେ ଲକ୍ଷ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ଉଚିତ |
ଛାଞ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ଗତିବିଧି ଠିକ ହେବା ଉଚିତ, ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ସ୍ଥିତି ଏକ ସ୍ଥିର ସ୍ଥିତି ସହିତ ଚାଲିବା ଉଚିତ |
ପାଦର କ୍ଷେତ୍ରର ସିଧାତା, ସମତଳତା ଏବଂ ପର୍ପେଣ୍ଡିକୁଲାରଟି ଉପରେ ନମୁନା ଆକାର ପ୍ରାୟତ ok ଠିକ୍ ହେବା ଉଚିତ |
24 ଘଣ୍ଟା ପରେ, ନମୁନାଗୁଡିକ ମାପିବା (ପୂର୍ଣ୍ଣ ଆକାରର ରିପୋର୍ଟ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ପଠାଯିବ) ଏବଂ ଫଳାଫଳ ଅନୁଯାୟୀ ଛାଞ୍ଚ ପରିବର୍ତ୍ତନକୁ କାର୍ଯ୍ୟକାରୀ କରିବା |
ଟିପ୍ସ:
କୋର୍ ଇନ୍ସର୍ଟଗୁଡିକର କୋମଳ ଇସ୍ପାତକୁ ଆବଶ୍ୟକ ହାର୍ଡ ଷ୍ଟିଲ୍ ସହିତ ବଦଳାଇବା |ଏହି ସମୟରେ, ଯାଞ୍ଚ ତାଲିକା ପ୍ରସ୍ତୁତ କରିବାକୁ ଉପକରଣ ଏବଂ ମାନକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ସରଳତା, ସମତଳତା ଏବଂ p ର୍ଦ୍ଧ୍ୱରେ କିଛି ଛୋଟ ଆଡଜଷ୍ଟ କରିବା |
ସମସ୍ତ ସ୍ଥିତି ସହନଶୀଳତାକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା |
T2:
T2 ଟ୍ରାଏଆଉଟ୍ ର ଲକ୍ଷ୍ୟଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି:
ସହନଶୀଳତା ମଧ୍ୟରେ ପାଇପ୍, ବ୍ରେକ୍ ଏବଂ କ୍ଲିପ୍ ର 95% ପୋଜିସନ୍ ଡାଇମେନ୍ସନ୍ |ନମୁନାଗୁଡିକ ମାପିବା ପାଇଁ ଏବଂ କ NG ଣସି NG ପରିମାଣ ରହିଥାଏ କି ନାହିଁ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ |
100% ସିଧାତା, ସମତଳତା ଏବଂ ପର୍ପେଣ୍ଡିକୁଲାରାଇଟି ସହନଶୀଳତା ମଧ୍ୟରେ ଅଛି |
ସନ୍ନିବେଶ ମଧ୍ୟରେ ସମସ୍ତ ଅସଙ୍ଗତି 0.1 ମିମି ମଧ୍ୟରେ ଅଛି |
ଫଙ୍କସନ୍ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ଟେଷ୍ଟ, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ ଯଦି ପରୀକ୍ଷଣରୁ କ feedback ଣସି ମତାମତ ପାଇଁ T2 ନମୁନା ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ ଦାଖଲ କରାଯିବା ଉଚିତ |ଯଦି ଇଞ୍ଜିନିୟରିଂ ପରିବର୍ତ୍ତନ ନକରି ଆମେ କାର୍ଯ୍ୟସୂଚୀ ଭାବରେ ଛାଞ୍ଚକୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରିବୁ |
ଟିପ୍ସ:
ସମସ୍ତ ପରିମାଣକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା |
T3 ：
T3 ଟ୍ରାଏଆଉଟ୍ ଛାଞ୍ଚର ପରିମାପ ଏବଂ ନମୁନା ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ହେବା ଉଚିତ |
ସାଧନ ଅନୁମୋଦନ ଟ୍ରାଏଆଉଟ୍ (TA କିମ୍ବା T4) କ୍ରମାଗତ ଭାବରେ 2-4 ଘଣ୍ଟା ଚାଲିବା ଉଚିତ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ କାର୍ଯ୍ୟ ଏବଂ ନମୁନା ଗୁଣ ଯାଞ୍ଚ କରିବାକୁ |ଚେଷ୍ଟା ଶେଷ ହେବା ପରେ ଶେଷରେ ପଠାଇବା ପୂର୍ବରୁ ଛାଞ୍ଚ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ |
ଉପରେ ପ୍ରି-ଡିଫର୍ମେସନ୍ ମଡ୍ଡ ମୋଡିଫିକେସନ୍ ର ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାରାଂଶ ଅଛି |ବିସ୍ତୃତ ସୂଚନା ଦୟାକରି ଆମ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରନ୍ତୁ |harry@enuomold.com
ଆପଣଙ୍କ ସମୟ ପାଇଁ ଧନ୍ୟବାଦ!
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ସେପ୍ଟେମ୍ବର -20-2020 |