ଡୋଙ୍ଗଗୁଆନ୍ ଏନୋ ମଲ୍ଡ କୋ, ଲିମିଟେଡ୍ ହଂକଂ BHD ଗ୍ରୁପ୍ ର ଏକ ସହାୟକ କମ୍ପାନୀ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ହେଉଛି ସେମାନଙ୍କର ମୂଳ ବ୍ୟବସାୟ |ଅଧିକନ୍ତୁ, ଧାତୁ ଅଂଶଗୁଡିକ CNC ମେସିନିଂ, ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ R&D, ଯାଞ୍ଚ ଫିକ୍ଚର୍ / ଗେଜ୍ R&D, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକ ମୋଲିଡିଂ, ସ୍ପ୍ରେ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ମଧ୍ୟ ଏଥିରେ ନିୟୋଜିତ |

ସୃଜନଶୀଳତା | 5 ଟି ମନ୍ତବ୍ୟ ଅଗଷ୍ଟ -24-2022

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂର ନୀତି କ’ଣ?

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ମୁଖ୍ୟତ three ତିନୋଟି ଅଂଶକୁ ନେଇ ଗଠିତ: ing ାଳିବା ପ୍ରଣାଳୀ, old ାଞ୍ଚା ଅଂଶ ଏବଂ ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶ |ସେଥିମଧ୍ୟରୁ ଗେଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍ ଏବଂ ମୋଲିଡିଂ ପାର୍ଟସ୍ ହେଉଛି ସେହି ଅଂଶ ଯାହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ସହିତ ସିଧାସଳଖ ଯୋଗାଯୋଗରେ ଅଛି ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହୁଏ |ସେଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚର ସବୁଠାରୁ ଜଟିଳ ଏବଂ ପରିବର୍ତ୍ତନଶୀଳ ଅଂଶ ଏବଂ ସର୍ବାଧିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମାପ୍ତି ଏବଂ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ |
ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ଡ ଗେଟିଂ ସିଷ୍ଟମ୍, ରନର୍, ଶୀତଳ ପଦାର୍ଥ ଗୁହାଳ, ରନର୍ ଏବଂ ଗେଟ୍ ସମେତ ଅଗ୍ରଭାଗରୁ ଗୁମ୍ଫାରେ ପ୍ରବେଶ କରିବା ପୂର୍ବରୁ ରନର୍ ର ଅଂଶକୁ ସୂଚିତ କରେ |ଗ old ଼ାଯାଇଥିବା ଅଂଶଗୁଡିକ ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶକୁ ସୂଚିତ କରେ ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ଆକୃତି ଗଠନ କରିଥାଏ, ଚଳନଶୀଳ ଛାଞ୍ଚ, ସ୍ଥିର ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଗୁହାଳ, କୋର, ମୋଲିଡିଂ ରଡ୍, ଏବଂ ନିଷ୍କାସନ ବନ୍ଦର |

ଶିଳ୍ପ ବିକାଶର ବୁଦ୍ଧିଜୀବୀ old ା is ୍ଚା ହେଉଛି ଏକ ଅପରିହାର୍ଯ୍ୟ ଧାରା |
1. ମୁଖ୍ୟସ୍ରୋତ |
ଏହା ଛାଞ୍ଚର ଏକ ପାସ୍ ଯାହା ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମେସିନର ଅଗ୍ରଭାଗକୁ ରନର୍ କିମ୍ବା ଗୁହାଳ ସହିତ ସଂଯୋଗ କରେ |ଅଗ୍ରଭାଗ ସହିତ ଜଡିତ ହେବା ପାଇଁ ସ୍ପ୍ରେର ଉପର ଅଂଶ ଅବତଳ |
ମୂଖ୍ୟ ଚ୍ୟାନେଲର ଇନଲେଟ୍ ବ୍ୟାସ ଅଗ୍ରଭାଗର ବ୍ୟାସ (0.8 ମିମି) ଠାରୁ ସାମାନ୍ୟ ବଡ଼ ହେବା ଉଚିତ ଏବଂ ଭୁଲ୍ ସଂଯୋଗ ହେତୁ ଉଭୟଙ୍କୁ ଅବରୋଧ ନକରିବା ପାଇଁ |
ଇନଲେଟ୍ ର ବ୍ୟାସ ଉତ୍ପାଦର ଆକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ, ସାଧାରଣତ 4 4-8 ମିମି |ରନର୍ସ ବର୍ଜ୍ୟବସ୍ତୁକୁ ମୁକ୍ତ କରିବା ପାଇଁ ସ୍ପ୍ରେର ବ୍ୟାସକୁ ° ° ରୁ ° ° କୋଣରେ ବିସ୍ତାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍ |
2. ଶୀତଳ ପଦାର୍ଥ ଛିଦ୍ର |
ଅଗ୍ରଭାଗର ଶେଷରେ ଦୁଇଟି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଧ୍ୟରେ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇଥିବା ଶୀତଳ ପଦାର୍ଥକୁ ଧରିବା ପାଇଁ ମୁଖ୍ୟ ଚ୍ୟାନେଲର ଶେଷରେ ଏହା ଏକ ଗୁହାଳ ଅଟେ, ଯାହାଦ୍ୱାରା ରନର୍ କିମ୍ବା ଗେଟ୍ ଅବରୋଧକୁ ରୋକିଥାଏ |ଯଦି ଶୀତଳ ପଦାର୍ଥ ଗୁହାଳରେ ମିଶ୍ରିତ ହୁଏ, ଉତ୍ପାଦିତ ଦ୍ରବ୍ୟରେ ଆଭ୍ୟନ୍ତରୀଣ ଚାପ ସହଜରେ ସୃଷ୍ଟି ହୁଏ |
ଶୀତଳ ପଦାର୍ଥ ଗର୍ତ୍ତର ବ୍ୟାସ ପ୍ରାୟ 8-10 ମିମି ଏବଂ ଗଭୀରତା 6 ମିମି |ଡେମୋଲଡିଂକୁ ସୁଗମ କରିବା ପାଇଁ, ତଳଟି ପ୍ରାୟତ dem ଡେମୋଲଡିଂ ବାଡ଼ି ଦ୍ୱାରା ବହନ କରିଥାଏ |ଡେମୋଲଡିଂ ବାଡିର ଉପରି ଭାଗକୁ ଏକ ଜିଗଜାଗ୍ ହୁକ୍ କିମ୍ବା ବୁଡ଼ିଯାଇଥିବା ଖୋଳା ଭାବରେ ଡିଜାଇନ୍ କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯାହାଫଳରେ ଡେମୁଲ୍ଡ କରିବା ସମୟରେ ସ୍ପ୍ରେକୁ ସୁଗମ ଭାବରେ ବାହାର କରାଯାଇପାରିବ |
ତୃତୀୟ, ଶଣ୍ଟ |
ଏହା ହେଉଛି ମୁଖ୍ୟ ଚ୍ୟାନେଲ ଏବଂ ମଲ୍ଟି-ସ୍ଲଟ୍ ମଡ୍ଡରେ ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗୁହାଳକୁ ସଂଯୋଗ କରୁଥିବା ଚ୍ୟାନେଲ୍ |ତରଳିବା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଗାତକୁ ସମାନ ବେଗରେ ପୂର୍ଣ୍ଣ କରିବା ପାଇଁ, ଛାଞ୍ଚ ଉପରେ ରନର୍ସଙ୍କ ବ୍ୟବସ୍ଥା ସମୃଦ୍ଧ ଏବଂ ସମାନ ହେବା ଉଚିତ |ରନର୍ ବିଭାଗର ଆକୃତି ଏବଂ ଆକାର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ତରଳିବା ପ୍ରବାହ, ଉତ୍ପାଦର ବିଲୋପ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନର ସହଜତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ |
ଯଦି ସମାନ ପରିମାଣର ପଦାର୍ଥର ପ୍ରବାହକୁ ବିଚାର କରାଯାଏ, ବୃତ୍ତାକାର ବିଭାଗର ଫ୍ଲୋ ଚ୍ୟାନେଲ ପ୍ରତିରୋଧ ସବୁଠାରୁ ଛୋଟ ଅଟେ |ଅବଶ୍ୟ, ସିଲିଣ୍ଡ୍ରିକ୍ ରନର୍ ର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପୃଷ୍ଠଟି ଛୋଟ ହୋଇଥିବାରୁ ରନର୍ ର ଅତ୍ୟଧିକ ପଦାର୍ଥକୁ ଥଣ୍ଡା କରିବା ପାଇଁ ଏହା ଅନୁକୂଳ ଅଟେ, ଏବଂ ରନର୍କୁ ଛାଞ୍ଚର ଦୁଇ ଭାଗରେ ଖୋଲିବାକୁ ପଡିବ, ଯାହା ଶ୍ରମ-ଅଧିକ ଏବଂ ସମାନ୍ତରାଳ ଭାବରେ ସହଜ | ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଅଗଷ୍ଟ -24-2022 |