କମ୍ପାନୀ ସମ୍ବାଦ |

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ବିକାଶର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ, ଉତ୍ପାଦ ବିକାଶକାରୀ, ଆମର ଗ୍ରାହକ, ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି କରିବାକୁ କେତେ ସମୟ ଲାଗେ ସେ ବିଷୟରେ ଅଧିକ ଚିନ୍ତିତ? ଏହା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋନିକ୍ ଉତ୍ପାଦ, ଡାକ୍ତରୀ ଦ୍ରବ୍ୟ କିମ୍ବା ପରିବେଶ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣ ହେଉ, ବଜାରରେ ପ୍ରତିଦିନ ଅଦ୍ୟତନ ହେବ | କୁହାଯାଏ ଯେ ଟଙ୍କା ପାଇଁ ସମୟ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ନୁହେଁ, ଏବଂ ଏହା ଏକ କମ୍ପାନୀର ଜୀବନ ପରି | ମୁଁ ଭାବୁଛି ଅଧିକାଂଶ ଉଦ୍ୟୋଗୀ ଏହା ସହମତ ଅଟନ୍ତି | ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ କେତେ ସମୟ ଲାଗେ, ଏହି ପ୍ରଶ୍ନ ସାଧାରଣ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | ଏହାକୁ ଏକାଧିକ କାରକରୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରିକି ଉତ୍ପାଦ ସଂରଚନା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଅସୁବିଧା, ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତା, ଉତ୍ପାଦ ସାମଗ୍ରୀର ବ characteristics ଶିଷ୍ଟ୍ୟ, ଏବଂ ସର୍ବନିମ୍ନ କ୍ରମାଙ୍କ ପରିମାଣ, ଅର୍ଥାତ୍ ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା ସଂଖ୍ୟା | ।

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ରକୁ ବ scient ଜ୍ଞାନିକ ଭାବରେ ଗଣନା କରାଯାଏ, ଏବଂ ଗ୍ରାହକଙ୍କୁ କେବଳ ଏକ ସଂଖ୍ୟା ରିପୋର୍ଟ କରିବା ଅସମ୍ଭବ ଅଟେ | ଏହା ମୁଖ୍ୟତ the ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ଗଠନ, ଆକାର, ସଠିକତା, ପରିମାଣ ଆବଶ୍ୟକତା, ଉତ୍ପାଦ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଇତ୍ୟାଦିର ଜଟିଳତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ 1 ଉତ୍ପାଦର ସଂରଚନା: ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଦ୍ provided ାରା ପ୍ରଦାନ କରାଯାଇଥିବା ନମୁନାଗୁଡ଼ିକର ଗଠନମୂଳକ ଅସୁବିଧାକୁ ଦର୍ଶାଏ | ଏହାକୁ ସାଧାରଣତ follows ନିମ୍ନଲିଖିତ ଭାବରେ ବୁ understood ିହେବ: ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶର ଆକୃତି ଯେତେ ଜଟିଳ, ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି କରିବା ସେତିକି କଷ୍ଟକର | ଟେକ୍ନିକାଲ୍ କହିବାକୁ ଗଲେ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ବିଭାଜନ ପୃଷ୍ଠଗୁଡ଼ିକ, ଅଧିକ ଆସେମ୍ବଲି ପୋଜିସନ୍, ବାଲ୍ ପୋଜିସନ୍, ଛିଦ୍ର, ଏବଂ ପଟି ଅବସ୍ଥାନ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଅସୁବିଧା ଅଧିକ | ଉଭୟ କ୍ଷେତ୍ରରେ, ଛାଞ୍ଚ ତିଆରି ସମୟ ଅନୁରୂପ ଭାବରେ ଲମ୍ବା ହେବ | ସାଧାରଣତ speaking କହିବାକୁ ଗଲେ, ଯେପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ old ାଞ୍ଚା ଗଠନ ଅଧିକ ଜଟିଳ ହେବ, ଗୁଣବତ୍ତା କମ୍ ହେବ, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଅସୁବିଧା ଅଧିକ ହେବ, ସମସ୍ୟା ପଏଣ୍ଟଗୁଡ଼ିକ ଅଧିକ ହେବ ଏବଂ ଅନ୍ତିମ ଉତ୍ପାଦର ପ୍ରଭାବ ଧୀର ହେବ |

2। ଉତ୍ପାଦ ଆକାର: ହଁ, ଆକାର ଯେତେ ବଡ଼, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ଚକ୍ର ଅଧିକ ହେବ | ଏହାର ବିପରୀତରେ, ଅତିରିକ୍ତ ଅଂଶଗୁଡିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟ ଅଧିକ ହେବ |

3। ଉତ୍ପାଦ ଆବଶ୍ୟକତା: ବିଭିନ୍ନ ଗ୍ରାହକଙ୍କ ପାଇଁ ଉତ୍ପାଦ ପାଇଁ ଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ | ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଦୃଶ୍ୟ ପୃଷ୍ଠଟି ଉପ-ପୃଷ୍ଠ କିମ୍ବା ଚମକଦାର କିମ୍ବା ଦର୍ପଣ ପୃଷ୍ଠ, ଯାହା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚର ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ରକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ |

4। ଉତ୍ପାଦ ସାମଗ୍ରୀର କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା: ଆମର ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକରେ ପ୍ରାୟତ special ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପାଇଁ ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଆମେ ଜିଙ୍ଗୋଙ୍ଗଜାନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜିର ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ PC ଏବଂ ସେରାମିକ୍ ମଡ୍ଡ ତିଆରି କରିଛୁ | ସେରାମିକ୍ସ ଯୋଡିବାର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହେଉଛି ଇନସୁଲେଟ୍ ଏବଂ ନିଆଁ ଲଗାଇବା | ଏହା ସାଧାରଣତ On ଅନ୍ ଲିଡ୍ ଆଲୋକରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | ଛାଞ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ଭିନ୍ନ ଅଟେ | ଛାଞ୍ଚକୁ କଠିନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ | କଠିନ ହେବା ପରେ, ସଠିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ମେସିନ୍ ଦୁଇଥର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ହେବ ଏବଂ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅଧିକ କଷ୍ଟସାଧ୍ୟ ହେବ | ସ୍ୱାଭାବିକ ଭାବରେ, ଏହା ଟିକିଏ ଅଧିକ ସମୟ ନେବ | ଏମିତି କିଛି ଛାଞ୍ଚ ଅଛି ଯାହା ଆଣ୍ଟି-କରୋଜିସନ୍ କିମ୍ବା କୋମଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ଡ ଆବଶ୍ୟକ କରେ | ସମସ୍ତ ଅଲଗା ହେବ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଧିକ ଜଟିଳ ହେବ |

5: ଛାଞ୍ଚର ଗୁମ୍ଫାର ସଂଖ୍ୟା: ଅର୍ଥାତ୍, ଛାଞ୍ଚର ଏକ ସେଟ୍ରେ ଅନେକ ଗାତ ଅଛି, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ଏକ ସେଟ୍ ଅନେକ ଉତ୍ପାଦ ଉତ୍ପାଦନ କରେ | ଏହା ଗ୍ରାହକଙ୍କ ଉତ୍ପାଦ ବଜାରର ଆକାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ | ଦୁଇଟି ଉତ୍ପାଦ ଏବଂ ଗୋଟିଏ ଉତ୍ପାଦ ମଧ୍ୟରେ ଏକ ପାର୍ଥକ୍ୟ ରହିବା ଜରୁରୀ | ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସମୟ ମଧ୍ୟ ଭିନ୍ନ ହେବ | ସାଧାରଣତ ,, ଯେହେତୁ ନୂତନ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ବଜାର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବେ ଖୋଲାଯାଇ ନାହିଁ, ଏହି ଉତ୍ପାଦର ବଜାର ଚାହିଦା ଏତେ ବଡ ନୁହେଁ | ଏହି ସମୟରେ, ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଛାଞ୍ଚରେ ଥିବା ଛିଦ୍ର ସଂଖ୍ୟା ଏତେ ଅଧିକ ହେବ ନାହିଁ, ଏବଂ ବଜାର ଯୋଗାଣ ନିଶ୍ଚିତ ହୋଇପାରିବ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ / କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ଅନୁପାତ ଅପେକ୍ଷାକୃତ ଅଧିକ | ଅବଶ୍ୟ, ଉତ୍ପାଦର ବଜାର ପରିପକ୍ୱ ହେବା ପରେ, ଛାଞ୍ଚର ଗୁହାଳ ସଂଖ୍ୟା ବୃଦ୍ଧି ହେବା ଆବଶ୍ୟକ | ବଜାରର ଚାହିଦାକୁ ଫେରାଇବା ପାଇଁ ଗୁମ୍ଫାର ସଂଖ୍ୟା ପରିବର୍ତ୍ତନ କରାଯିବ କି ନାହିଁ ତାହା ସ୍ଥିର କରିବାକୁ ଏହା ବଜାର ଚାହିଦା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ |