କମ୍ପାନୀ ସମ୍ବାଦ |

1। ଛାଞ୍ଚର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ପୃଷ୍ଠର ସୁଗମତା |

ଛାଞ୍ଚ ପୃଷ୍ଠର ପଲିସିଂ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯାହାକି ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଲିଙ୍କ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ଯାହାକି ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନର ସଫଳତା କିମ୍ବା ବିଫଳତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | ଛାଞ୍ଚର ଉପରିଭାଗ ଯଥେଷ୍ଟ ଚିକ୍କଣ ନୁହେଁ, ଭୂପୃଷ୍ଠ ଅସମାନ ଅଟେ, ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲଡ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଦ୍ରବ୍ୟର ଚର୍ମ ଚର୍ମ ଏବଂ ବାଲି ଦାନା ରହିବ | ସାଧାରଣତ ,, ଦର୍ପଣ ପୃଷ୍ଠରେ ଭୂପୃଷ୍ଠକୁ ପଲିସ୍ କରିବା ଭଲ | ଛାଞ୍ଚ ଷ୍ଟିଲର ପସନ୍ଦ ସହିତ, ପଲିସିଂ କର୍ମଚାରୀ, ସମୟ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପଲିସିଂ ଦର୍ପଣ ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ | ବୃତ୍ତିଗତ old ାଞ୍ଚା ପଲିସିଂ ମାଷ୍ଟରଗୁଡିକ ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ପଲିସିଂ ସମୟକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବୁ to ିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର ସମୃଦ୍ଧ ଅଭିଜ୍ଞତା ଥିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଛାଞ୍ଚର ଦର୍ପଣ ପଲିସିଂ ପରେ ଏହାର ପ୍ରଭାବ |

2। ଛାଞ୍ଚର ସଠିକତା |

ଛାଞ୍ଚର ସଠିକତା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡିକର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ | ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନରେ ପ୍ରଥମେ ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ମାପ ପାଇଁ ସର୍ତ୍ତ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରିକି ଦୁଇ-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ଡିଟେକ୍ଟର, ତିନି-ଡାଇମେନ୍ସନାଲ ଡିଟେକ୍ଟର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣ | ବସ୍ତୁର ଆକାର ଏବଂ ସ୍ଥାନିକ ସ୍ଥିତିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଗଣନା କରିବା ପାଇଁ ଅବଜେକ୍ଟ ଇମେଜିଙ୍ଗର ନୀତି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ | 0.02 ମିମିର ପାର୍ଥକ୍ୟ ଚିହ୍ନଟ ହୋଇଛି, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦର ଆକାର ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ଭଲ୍ୟୁମ୍ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାପ କରାଯାଏ |

3। ଛାଞ୍ଚର ଉପର ଛାଞ୍ଚର ଫିଟ୍ |

ଯଦିଓ ଛାଞ୍ଚ ଶିଳ୍ପରେ କିଛି ଅପରେଟିଂ ଷ୍ଟାଣ୍ଡାର୍ଡ ଅଛି, ବିଭିନ୍ନ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନକାରୀଙ୍କ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମଧ୍ୟରେ ସାମାନ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ରହିବ | ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ସମାନ ଉତ୍ପାଦକ ନୁହେଁ | ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ବିଭିନ୍ନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ହେତୁ ଉତ୍ପାଦନରେ ବିପଦ ଆସିବ | , ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇଥାଏ | ଏହି ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିବାକୁ, ସାଧାରଣତ old ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପାଇଁ ସମାନ ଉତ୍ପାଦକ ବାଛିବା ଭଲ | ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା ଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରି ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ନିର୍ମାତାମାନେ ନିଜକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବେ ଏବଂ ସମସ୍ୟାଗୁଡିକ ଠିକ୍ ସମୟରେ ସମାଧାନ ହୋଇପାରିବ |