୧. ଛାଞ୍ଚର ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ପୃଷ୍ଠର ମସୃଣତା
ଛାଞ୍ଚ ପୃଷ୍ଠର ପଲିସିଂ ବହୁତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଯାହା ଛାଞ୍ଚ ନିର୍ମାଣର ସଫଳତା କିମ୍ବା ବିଫଳତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରୁଥିବା ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଲିଙ୍କ। ଛାଞ୍ଚର ପୃଥକ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ମସୃଣ ନୁହେଁ, ପୃଷ୍ଠ ଅସମାନ, ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡଡ୍ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦର ପୃଥକରେ ଚର୍ମ ରେଖା ଏବଂ ବାଲି କଣା ରହିବ। ସାଧାରଣତଃ, ପୃଷ୍ଠକୁ ଦର୍ପଣ ପୃଷ୍ଠରେ ପଲିସିଂ କରିବା ଭଲ। ଛାଞ୍ଚ ଷ୍ଟିଲ୍, ପଲିସିଂ କର୍ମଚାରୀଙ୍କ ପସନ୍ଦ ବ୍ୟତୀତ, ସମୟ ଏବଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପଲିସିଂ ଦର୍ପଣ ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବ। ବୃତ୍ତିଗତ ଛାଞ୍ଚ ପଲିସିଂ ମାଷ୍ଟର ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ପଲିସିଂ ସମୟକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବୁଝିବା ପାଇଁ ସେମାନଙ୍କର ସମୃଦ୍ଧ ଅଭିଜ୍ଞତା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ। ଛାଞ୍ଚର ଦର୍ପଣ ପଲିସିଂ ପରେ ପ୍ରଭାବ।
୨. ଛାଞ୍ଚର ସଠିକତା
ଛାଞ୍ଚର ସଠିକତା ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପରିମାଣ ସଠିକତା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରେ। ଛାଞ୍ଚ ନିର୍ମାଣରେ ପ୍ରଥମେ ଉଚ୍ଚ-ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟତା ମାପ ପାଇଁ ସର୍ତ୍ତାବଳୀ ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯେପରିକି ଦୁଇ-ପରିମାଣ ଡିଟେକ୍ଟର, ତ୍ରି-ପରିମାଣ ଡିଟେକ୍ଟର ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପରୀକ୍ଷଣ ଉପକରଣ। ବସ୍ତୁର ଆକାର ଏବଂ ସ୍ଥାନିକ ସ୍ଥିତିକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ଗଣନା କରିବା ପାଇଁ ବସ୍ତୁ ଇମେଜିଂର ନୀତି ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। 0.02mm ର ପାର୍ଥକ୍ୟ ଚିହ୍ନଟ ହୁଏ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଆକାର ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ପରିମାଣ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ମାପ କରାଯାଏ।
3. ଛାଞ୍ଚର ଉପର ଛାଞ୍ଚର ଫିଟ୍
ଯଦିଓ ଛାଞ୍ଚ ଶିଳ୍ପରେ କିଛି କାର୍ଯ୍ୟ ମାନଦଣ୍ଡ ଅଛି, ବିଭିନ୍ନ ଛାଞ୍ଚ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ମଧ୍ୟରେ ସାମାନ୍ୟ ପାର୍ଥକ୍ୟ ରହିବ। ଉଦାହରଣ ସ୍ୱରୂପ, ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ସମାନ ନିର୍ମାତା ନୁହେଁ। ପ୍ରତ୍ୟେକ ନିର୍ମାତାଙ୍କ ଭିନ୍ନ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଉପକରଣ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ଯୋଗୁଁ, ଉତ୍ପାଦନରେ ବିପଦ ରହିବ। , ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ଦକ୍ଷତାକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ଏହି ବିପଦକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ, ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା ଏବଂ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପାଇଁ ସମାନ ନିର୍ମାତା ବାଛିବା ସାଧାରଣତଃ ଭଲ। ଛାଞ୍ଚ ଖୋଲିବା ଠାରୁ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ନିର୍ମାତାମାନେ ନିଜକୁ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିପାରିବେ ଏବଂ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକର ସମାଧାନ ହୋଇପାରିବ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଫେବୃଆରୀ-୧୬-୨୦୨୨