କମ୍ପାନୀ ସମାଚାର

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚର ପଲିସ୍ ପଦ୍ଧତି

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପଲିସିଂ

ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପଲିସିଂ ଏକ ପଲିସିଂ ପଦ୍ଧତି ଯାହା ପଲିସିଂ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ତଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରଣ କରିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀ ପୃଷ୍ଠର କଟିଂ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ବିକୃତି ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ ଏବଂ ଏକ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ପାଇବା ପାଇଁ ପଲିସିଂ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ତଳ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ଅପସାରଣ କରେ। ସାଧାରଣତଃ, ତେଲ ପଥର କାଠି, ପଶମ ଚକ, ସାଣ୍ଡପେପର୍, ଇତ୍ୟାଦି ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ, ଏବଂ ମାନୁଆଲ୍ କାର୍ଯ୍ୟ ମୁଖ୍ୟ ପଦ୍ଧତି। ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଶରୀରର ପୃଷ୍ଠ ପରି ବିଶେଷ ଅଂଶ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଟର୍ନଟେବୁଲ ଭଳି ସହାୟକ ଉପକରଣ ବ୍ୟବହାର କରି, ଉଚ୍ଚ ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବା ଲୋକଙ୍କ ପାଇଁ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ପ୍ରିସିସନ୍ ପଲିସିଂ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଇପାରିବ। ଅଲ୍ଟ୍ରା-ପ୍ରିସିସନ୍ ପଲିସିଂ ହେଉଛି ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକର ବ୍ୟବହାର, ଯାହାକୁ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ପାଇଁ ଘୂର୍ଣ୍ଣନ ଧାରଣ କରୁଥିବା ପଲିସିଂ ତରଳରେ ୱର୍କପିସର ପ୍ରକ୍ରିୟାକୃତ ପୃଷ୍ଠ ଉପରେ କଡ଼ା ଭାବରେ ଚାପି ଦିଆଯାଏ। ଏହି ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରି, Ra0.008μm ର ପୃଷ୍ଠ ରୁକ୍ଷତା ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ବିଭିନ୍ନ ପଲିସିଂ ପଦ୍ଧତି ମଧ୍ୟରେ ସର୍ବାଧିକ। ଅପ୍ଟିକାଲ୍ ଲେନ୍ସ ମୋଲ୍ଡଗୁଡ଼ିକ ପ୍ରାୟତଃ ଏହି ପଦ୍ଧତି ବ୍ୟବହାର କରନ୍ତି।

ରାସାୟନିକ ପଲିସିଂ

ରାସାୟନିକ ପଲିସିଂ ହେଉଛି ରାସାୟନିକ ମାଧ୍ୟମରେ ଥିବା ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠର ଅଣୁବୀକ୍ଷଣିକ ଉତ୍ତଳ ଅଂଶକୁ ଅବତଳ ଅଂଶ ଅପେକ୍ଷା ଅଧିକ ଦ୍ରବୀଭୂତ କରିବା, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଏକ ମସୃଣ ପୃଷ୍ଠ ମିଳିପାରିବ। ଏହି ପଦ୍ଧତିର ମୁଖ୍ୟ ସୁବିଧା ହେଉଛି ଏହାକୁ ଜଟିଳ ଉପକରଣ ଆବଶ୍ୟକ ନାହିଁ, ଏହା ଜଟିଳ ଆକାର ସହିତ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ପଲିସିଂ କରିପାରିବ ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ସହିତ ଏକ ସମୟରେ ଅନେକ କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷେତ୍ରକୁ ପଲିସିଂ କରିପାରିବ। ରାସାୟନିକ ପଲିସିଂର ମୂଳ ସମସ୍ୟା ହେଉଛି ପଲିସିଂ ତରଳ ପ୍ରସ୍ତୁତି। ରାସାୟନିକ ପଲିସିଂ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରାପ୍ତ ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା ସାଧାରଣତଃ ଅନେକ 10 μm ହୋଇଥାଏ।

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ପଲିସ୍ କରିବା

ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ପଲିସିଂର ମୌଳିକ ନୀତି ରାସାୟନିକ ପଲିସିଂ ସହିତ ସମାନ, ଅର୍ଥାତ୍, ପୃଷ୍ଠକୁ ମସୃଣ କରିବା ପାଇଁ ସାମଗ୍ରୀର ପୃଷ୍ଠରେ ଥିବା କ୍ଷୁଦ୍ର ପ୍ରୋଟ୍ରୁସନ୍ଗୁଡ଼ିକୁ ଚୟନିତ ଭାବରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ କରି। ରାସାୟନିକ ପଲିସିଂ ତୁଳନାରେ, କ୍ୟାଥୋଡ୍ ପ୍ରତିକ୍ରିୟାର ପ୍ରଭାବକୁ ଦୂର କରାଯାଇପାରିବ, ଏବଂ ପ୍ରଭାବ ଭଲ। ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋକେମିକାଲ୍ ପଲିସିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ଦୁଇଟି ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇଛି: (1) ମାକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ସମୀକରଣ ଦ୍ରବୀଭୂତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍‌ରେ ବିସ୍ତାରିତ ହୁଏ, ଏବଂ ସାମଗ୍ରୀ ପୃଷ୍ଠର ଜ୍ୟାମିତିକ ରୁକ୍ଷତା ହ୍ରାସ ପାଏ, Ra>1μm। ⑵ କମ୍ ଆଲୋକ ସମୀକରଣ: ଆନୋଡ୍ ଧ୍ରୁବୀକରଣ, ପୃଷ୍ଠର ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତା ଉନ୍ନତ ହୁଏ, Ra<1μm।

ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ୍ ପଲିସିଂ

ୱର୍କପିସ୍‌କୁ ଘୃଣାକାରୀ ସସପେନସନ୍‌ରେ ରଖନ୍ତୁ ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକର ଦୋଳନ ପ୍ରଭାବ ଉପରେ ନିର୍ଭର କରି ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ କ୍ଷେତ୍ରରେ ଏକାଠି କରନ୍ତୁ, ଯାହା ଦ୍ଵାରା ଘୃଣାକାରୀ ୱର୍କପିସ୍‌ର ପୃଷ୍ଠରେ ଭୂମି ଏବଂ ପଲିସ୍ ହୋଇଯାଏ। ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ମେସିନିଂରେ ଏକ ଛୋଟ ମାକ୍ରୋସ୍କୋପିକ୍ ବଳ ଥାଏ ଏବଂ ଏହା ୱର୍କପିସ୍‌ର ବିକୃତି ସୃଷ୍ଟି କରିବ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଏହା ଟୁଲିଂ ନିର୍ମାଣ ଏବଂ ସଂସ୍ଥାପନ କରିବା କଷ୍ଟକର। ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣକୁ ରାସାୟନିକ କିମ୍ବା ବୈଦ୍ୟୁତିକ ରାସାୟନିକ ପଦ୍ଧତି ସହିତ ମିଶ୍ରଣ କରାଯାଇପାରିବ। ଦ୍ରବଣ କ୍ଷୟ ଏବଂ ବୈଦ୍ୟୁତିକ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଆଧାରରେ, ଦ୍ରବଣକୁ ଘୁଞ୍ଚାଇବା ପାଇଁ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ କମ୍ପନ ପ୍ରୟୋଗ କରାଯାଏ, ଯାହା ଫଳରେ ୱର୍କପିସ୍‌ର ପୃଷ୍ଠରେ ଦ୍ରବୀଭୂତ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପୃଥକ ହୋଇଯାଏ, ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ନିକଟରେ କ୍ଷୟ କିମ୍ବା ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟ୍ ସମାନ ହୋଇଥାଏ; ତରଳରେ ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକର ଗହ୍ବର ପ୍ରଭାବ ମଧ୍ୟ କ୍ଷୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବାଧା ଦେଇପାରେ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳତାକୁ ସହଜ କରିପାରିବ।

ତରଳ ପଲିସିଂ

ତରଳ ପଲିସିଂ ପଲିସିଂର ଉଦ୍ଦେଶ୍ୟ ହାସଲ କରିବା ପାଇଁ କାର୍ଯ୍ୟପଦ୍ଧତିର ପୃଷ୍ଠକୁ ଧୋଇବା ପାଇଁ ଏହା ଦ୍ୱାରା ବହନ କରାଯାଇଥିବା ଉଚ୍ଚ-ଗତି ପ୍ରବାହିତ ତରଳ ଏବଂ ଘୃଣ୍ୟ କଣିକା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ସାଧାରଣତଃ ବ୍ୟବହୃତ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକ ହେଉଛି: ଘୃଣ୍ୟ ଜେଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ତରଳ ଜେଟ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ହାଇଡ୍ରୋଡାଇନାମିକ୍ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଇତ୍ୟାଦି। ଜଳଚର୍ଯ୍ୟାଗତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍ ଚାପ ଦ୍ୱାରା ଚାଳିତ ହୁଏ ଯାହା ଦ୍ୱାରା ଘୃଣ୍ୟ ମାଧ୍ୟମ ବହନ କରୁଥିବା ଘୃଣ୍ୟ କଣିକାଗୁଡ଼ିକ ଉଚ୍ଚ ଗତିରେ କାର୍ଯ୍ୟପଦ୍ଧତିର ପୃଷ୍ଠରେ ଆଗକୁ ଏବଂ ପଛକୁ ପ୍ରବାହିତ ହୁଏ। ମାଧ୍ୟମଟି ମୁଖ୍ୟତଃ ବିଶେଷ ଯୌଗିକ (ପଲିମର ପରି ପଦାର୍ଥ) ରେ ତିଆରି ଯାହା କମ୍ ଚାପରେ ଭଲ ପ୍ରବାହ କ୍ଷମତା ସହିତ ଏବଂ ଘୃଣ୍ୟ ସହିତ ମିଶ୍ରିତ। ଘୃଣ୍ୟ ସିଲିକନ୍ କାର୍ବାଇଡ୍ ପାଉଡରରେ ତିଆରି କରାଯାଇପାରିବ।

ଚୁମ୍ବକୀୟ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଏବଂ ପଲିସ୍ କରିବା

ଚୁମ୍ବକୀୟ ଘୃଣାକାରୀ ପଲିସିଂ ହେଉଛି ଚୁମ୍ବକୀୟ ଘୃଣାକାରୀ ବ୍ରଶ୍ ବ୍ୟବହାର କରି ଚୁମ୍ବକୀୟ ଘୃଣାକାରୀ ବ୍ରଶ୍ ଗଠନ କରିବା ଯାହା ଚୁମ୍ବକୀୟ କ୍ଷେତ୍ରର କାର୍ଯ୍ୟରେ କାର୍ଯ୍ୟକୁ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରିଥାଏ। ଏହି ପଦ୍ଧତିରେ ଉଚ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଦକ୍ଷତା, ଭଲ ଗୁଣବତ୍ତା, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅବସ୍ଥାର ସହଜ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ଏବଂ ଭଲ କାର୍ଯ୍ୟ ଅବସ୍ଥା ଅଛି। ଉପଯୁକ୍ତ ଘୃଣାକାରୀ ବ୍ୟବହାର କରି, ପୃଷ୍ଠର ରୁକ୍ଷତା Ra0.1μm ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ପହଞ୍ଚିପାରେ। 2 ଏହି ପଦ୍ଧତି ଉପରେ ଆଧାରିତ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପଲିସିଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରେ ଉଲ୍ଲେଖ କରାଯାଇଥିବା ପଲିସିଂ ଅନ୍ୟ ଶିଳ୍ପରେ ଆବଶ୍ୟକ ପଲିସିଂ ଠାରୁ ବହୁତ ଭିନ୍ନ। କଠୋର ଭାବରେ କହିବାକୁ ଗଲେ, ଛାଞ୍ଚର ପଲିସିଂକୁ ଦର୍ପଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ବୋଲି କୁହାଯାଇବ। ଏଥିରେ କେବଳ ପଲିସିଂ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ ଆବଶ୍ୟକତା ନାହିଁ, ବରଂ ପୃଷ୍ଠ ସମତଳତା, ମସୃଣତା ଏବଂ ଜ୍ୟାମିତିକ ସଠିକତା ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ଉଚ୍ଚ ମାନଦଣ୍ଡ ରହିଛି। ପୃଷ୍ଠ ପଲିସିଂ ପାଇଁ ସାଧାରଣତଃ କେବଳ ଏକ ଉଜ୍ଜ୍ୱଳ ପୃଷ୍ଠ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ। ଦର୍ପଣ ପୃଷ୍ଠ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ମାନଦଣ୍ଡ ଚାରୋଟି ସ୍ତରରେ ବିଭକ୍ତ: AO=Ra0.008μm, A1=Ra0.016μm, A3=Ra0.032μm, A4=Ra0.063μm। ଇଲେକ୍ଟ୍ରୋଲାଇଟିକ୍ ପଲିସିଂ ଏବଂ ତରଳ ପଲିସିଂ ଭଳି ପଦ୍ଧତି ଯୋଗୁଁ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଜ୍ୟାମିତିକ ସଠିକତାକୁ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର। ତଥାପି, ରାସାୟନିକ ପଲିସିଂ, ଅଲ୍ଟ୍ରାସୋନିକ ପଲିସିଂ, ଚୁମ୍ବକୀୟ ଆବ୍ରାସିଭ୍ ପଲିସିଂ ଏବଂ ଅନ୍ୟାନ୍ୟ ପଦ୍ଧତିର ପୃଷ୍ଠ ଗୁଣବତ୍ତା ଆବଶ୍ୟକତା ପୂରଣ କରେ ନାହିଁ, ତେଣୁ ସଠିକ୍ ଛାଞ୍ଚର ଦର୍ପଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଏବେ ବି ମୁଖ୍ୟତଃ ଯାନ୍ତ୍ରିକ ପଲିସିଂ ଅଟେ।