ଡୋଙ୍ଗୁଆନ ଏନୁଓ ମୋଲ୍ଡ କୋ., ଲିମିଟେଡ୍ ହେଉଛି ହଂକଂ BHD ଗ୍ରୁପର ଏକ ସହାୟକ କମ୍ପାନୀ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମୋଲ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ସେମାନଙ୍କର ମୁଖ୍ୟ ବ୍ୟବସାୟ। ଏହା ବ୍ୟତୀତ, ଧାତୁ ପାର୍ଟସ୍ CNC ମେସିନିଂ, ପ୍ରୋଟୋଟାଇପ୍ ଉତ୍ପାଦ R&D, ନିରୀକ୍ଷଣ ଫିକ୍ସଚର/ଗେଜ୍ R&D, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଉତ୍ପାଦ ମୋଲ୍ଡିଂ, ସ୍ପ୍ରେ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲି ମଧ୍ୟ ନିୟୋଜିତ ହେବ।

ସୃଜନଶୀଳତା 5 ମନ୍ତବ୍ୟ ଡିସେମ୍ବର-୧୧-୨୦୨୧

ଛାଞ୍ଚ ଜୀବନ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାର ଉପାୟଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ?

ଛାଞ୍ଚର ସେବା ଜୀବନକୁ କିପରି ଉନ୍ନତ କରିବେ

ବ୍ୟବହାରକାରୀଙ୍କ ପାଇଁ, ଛାଞ୍ଚର ସେବା ଜୀବନ ବୃଦ୍ଧି କରିବା ଦ୍ଵାରା ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଖର୍ଚ୍ଚ ବହୁ ପରିମାଣରେ ହ୍ରାସ ପାଇପାରେ। ଛାଞ୍ଚର ସେବା ଜୀବନକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରୁଥିବା କାରଣଗୁଡ଼ିକ ନିମ୍ନଲିଖିତ:

1. ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରକାର ଏବଂ ଘନତା;

2. ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଛାଞ୍ଚର ଫାଙ୍କ ବାଛିବେ କି ନାହିଁ;

3. ଛାଞ୍ଚର ଗଠନ;

୪. ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ସମୟରେ ସାମଗ୍ରୀର ଭଲ ଲୁବ୍ରିକେସନ୍ ଅଛି କି ନାହିଁ;

5. ଛାଞ୍ଚଟି ବିଶେଷ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା କରାଯାଇଛି କି ନାହିଁ;

୬. ଯେପରିକି ଟାଇଟାନିୟମ୍ ପ୍ଲେଟିଂ, ଟାଇଟାନିୟମ୍ କାର୍ବୋନିଟ୍ରାଇଡ୍;

୭. ଉପର ଏବଂ ତଳ ଟର୍ଗେଟ୍‌ଗୁଡ଼ିକୁ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ;

୮. ଆଡଜଷ୍ଟିଂ ଗାସ୍କେଟର ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ବ୍ୟବହାର;

୯. ତୀକ୍ଷ୍ଣ ବ୍ଲେଡ୍ ଛାଞ୍ଚ ସଠିକ୍ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି କି ନାହିଁ;

୧୦. ମେସିନ୍ ଟୁଲର ଛାଞ୍ଚର ଆଧାର ପିନ୍ଧିଛି କି ନାହିଁ;

ଛାଞ୍ଚ ଜୀବନ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂକୁ ଉନ୍ନତ କରିବାର ଉପାୟଗୁଡ଼ିକ କ’ଣ?

ଛାଞ୍ଚ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ

୧. ଛାଞ୍ଚ ପେଷିବାର ଗୁରୁତ୍ୱ

ଛାଞ୍ଚର ନିୟମିତ ପଲିସ୍ କରିବା ଦ୍ଵାରା ସ୍ଥିର ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ ହୁଏ। ଛାଞ୍ଚର ନିୟମିତ ପିସାଇବା କେବଳ ଛାଞ୍ଚର ସେବା ଜୀବନକୁ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ ନାହିଁ, ବରଂ ମେସିନ୍ ଟୁଲର ସେବା ଜୀବନକୁ ମଧ୍ୟ ବୃଦ୍ଧି କରିପାରିବ। ଛୁରୀକୁ ଧାର କରିବା ପାଇଁ ସଠିକ୍ ସମୟକୁ ଧରି ରଖିବାକୁ ପଡିବ।

 

୨. ଛାଞ୍ଚର ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବୈଶିଷ୍ଟ୍ୟଗୁଡ଼ିକୁ ତୀକ୍ଷ୍ଣ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ଛାଞ୍ଚକୁ ଧାର କରିବା ପାଇଁ, ଧାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କି ନାହିଁ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରିବା ପାଇଁ ହାତୁଡ଼ି ଷ୍ଟ୍ରୋକର କୌଣସି କଡ଼ା ସଂଖ୍ୟା ନାହିଁ। ଏହା ମୁଖ୍ୟତଃ ବ୍ଲେଡର ଧାର ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ। ମୁଖ୍ୟତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ତିନୋଟି କାରଣ ଦ୍ୱାରା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରାଯାଏ:

(୧) କଟିଙ୍ଗ ଏଜ୍‌ର ଫିଲ୍ଲେଟ୍ ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। ଯଦି ଫିଲ୍ଲେଟ୍ ବ୍ୟାସାର୍ଦ୍ଧ R0.1mm ରେ ପହଞ୍ଚିଯାଏ (ସର୍ବାଧିକ R ମୂଲ୍ୟ 0.25 mm ରୁ ଅଧିକ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ), ତେବେ ଧାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

(୨) ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଯାଞ୍ଚ କରନ୍ତୁ। କ’ଣ ବଡ଼ ବର୍ ଅଛି?

(୩) ମେସିନ୍ ପଞ୍ଚିଂର ଶବ୍ଦ ଅନୁସାରେ ଧାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କି ନାହିଁ ତାହା ନିର୍ଣ୍ଣୟ କରନ୍ତୁ। ଯଦି ସମାନ ଯୋଡ଼ା ଛାଞ୍ଚର ପଞ୍ଚିଂ ସମୟରେ ଅସ୍ୱାଭାବିକ ଶବ୍ଦ ହୁଏ, ତେବେ ଏହାର ଅର୍ଥ ହେଉଛି ପଞ୍ଚଗୁଡ଼ିକ କ୍ଷୀଣ ଏବଂ ଧାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।

ଟିପ୍ପଣୀ: ବ୍ଲେଡର ଧାର ଗୋଲାକାର କିମ୍ବା ବ୍ଲେଡର ପଛ ଭାଗ ଖର୍ବ। ଧାର କରିବା ବିଷୟରେ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ।

 

3. ଧାର କରିବା ପଦ୍ଧତି

ଛାଞ୍ଚକୁ ଧାର କରିବାର ଅନେକ ଉପାୟ ଅଛି। ଏହା ଏକ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଶାର୍ପନର୍ କିମ୍ବା ଏକ ପୃଷ୍ଠ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର୍ ସାହାଯ୍ୟରେ ହାସଲ କରାଯାଇପାରିବ। ପଞ୍ଚ୍ ଏବଂ ଡାଇର ଧାର କରିବାର ଆବୃତ୍ତି ସାଧାରଣତଃ 4:1। ଛୁରୀକୁ ଧାର କରିବା ପରେ ଛାଞ୍ଚର ଉଚ୍ଚତାକୁ ସଜାଡ଼ନ୍ତୁ।

(୧) ଭୁଲ ଧାରୁଆ ପଦ୍ଧତିର ବିପଦ: ଭୁଲ ଧାରୁଆ କରିବା ଦ୍ଵାରା ଛାଞ୍ଚ ବ୍ଲେଡର ଦ୍ରୁତ କ୍ଷତି ବୃଦ୍ଧି ପାଇବ, ଯାହା ଫଳରେ ପ୍ରତି ଧାରୁଆ କରିବା ସମୟରେ ହାତୁଡ଼ି ଷ୍ଟ୍ରୋକ ସଂଖ୍ୟା ବହୁତ ହ୍ରାସ ପାଇବ।

(୨) ସଠିକ୍ ଧାର କରିବା ପଦ୍ଧତିର ଲାଭ: ଛାଞ୍ଚକୁ ନିୟମିତ ଧାର କରିବା ଦ୍ଵାରା ପଞ୍ଚିଂ ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ ସଠିକତା ସ୍ଥିର ରହିପାରିବ। ଛାଞ୍ଚର ବ୍ଲେଡ୍ ଧୀରେ ଧୀରେ କ୍ଷତିଗ୍ରସ୍ତ ହୁଏ ଏବଂ ଏହାର ସେବା ଜୀବନ ଦୀର୍ଘ।

 

୪. ତୀକ୍ଷ୍ଣ କରିବା ନିୟମ

ଛାଞ୍ଚକୁ ପିସାଇବା ସମୟରେ ନିମ୍ନଲିଖିତ କାରଣଗୁଡ଼ିକୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ:

(୧) R0.1-0.25 mm କ୍ଷେତ୍ରରେ, କଟିଙ୍ଗ ଏଜ୍ ଫିଲେଟର ତୀକ୍ଷ୍ଣତା କଟିଙ୍ଗ ଏଜ୍ର ତୀକ୍ଷ୍ଣତା ଉପରେ ନିର୍ଭର କରେ।

(୨) ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକର ପୃଷ୍ଠକୁ ସଫା କରିବା ଉଚିତ।

(୩) ଏକ ନରମ ସ୍ଥୂଳ-ଦାନାଯୁକ୍ତ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଚକ ବ୍ୟବହାର କରିବାକୁ ସୁପାରିଶ କରାଯାଇଛି। ଯେପରିକି WA46KV

(୪) ପ୍ରତ୍ୟେକ ଥର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପରିମାଣ (ଟୁଲ୍) ୦.୦୧୩ ମିମିରୁ ଅଧିକ ହେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ। ଅତ୍ୟଧିକ ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ଦ୍ୱାରା ଛାଞ୍ଚ ପୃଷ୍ଠ ଅଧିକ ଗରମ ହୋଇଯିବ, ଯାହା ଆନିଲିଂ ଚିକିତ୍ସା ସହିତ ସମାନ, ଛାଞ୍ଚ ନରମ ହୋଇଯାଏ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚର ଜୀବନ ବହୁତ ହ୍ରାସ ପାଇଥାଏ।

(୫) ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ କରିବା ସମୟରେ ପର୍ଯ୍ୟାପ୍ତ ପରିମାଣର ଥଣ୍ଡା ମିଶ୍ରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।

(୬) ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ସମୟରେ, ପଞ୍ଚ ଏବଂ ତଳ ଡାଇକୁ ଦୃଢ଼ ଭାବରେ ସ୍ଥିର କରାଯିବା ଉଚିତ, ଏବଂ ସ୍ୱତନ୍ତ୍ର ଫିକ୍ସଚର ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଉଚିତ।

(୭) ଛାଞ୍ଚର ଗ୍ରାଇଣ୍ଡିଂ ପରିମାଣ ସ୍ଥିର। ଯଦି ଏହି ମୂଲ୍ୟ ପହଞ୍ଚିଯାଏ, ତେବେ ପଞ୍ଚଟି ଭାଙ୍ଗିଯିବ। ଯଦି ଆପଣ ଏହାକୁ ବ୍ୟବହାର ଜାରି ରଖନ୍ତି, ତେବେ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ମେସିନକୁ କ୍ଷତି ପହଞ୍ଚାଇବା ସହଜ।

(୮) ପଲିସ୍ କରିବା ପରେ, ଅତ୍ୟଧିକ ତୀକ୍ଷ୍ଣ ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ଦୂର କରିବା ପାଇଁ ଧାରଗୁଡ଼ିକୁ ଏକ ହ୍ୱେଟଷ୍ଟୋନ୍ ସହିତ ଚିକିତ୍ସା କରିବା ଉଚିତ।

(୯) ଧାର କରିବା ପରେ, ସଫା କରନ୍ତୁ, ଡିମ୍ୟାଗ୍ନେଟାଇଜ୍ କରନ୍ତୁ ଏବଂ ତେଲ ଲଗାନ୍ତୁ।


ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଡିସେମ୍ବର-୧୧-୨୦୨୧