CNC ମେସିନିଂ ହେଉଛି ଶିଳ୍ପ ଉପକରଣ ଉତ୍ପାଦନରେ ବ୍ୟବହୃତ ଏକ ଅତ୍ୟନ୍ତ ସାଧାରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପଦ୍ଧତି, ଏବଂ ଏହା ଅନେକ କମ୍ପାନୀରେ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି। ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଉତ୍ପାଦନ ସାଧାରଣତଃ ପ୍ରକୃତ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଅଂଶ ଅନୁସାରେ କରାଯାଏ, ତେଣୁ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଆପଣ କ'ଣ CNC ମେସିନିଂର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଜାଣନ୍ତି? ଏଠାରେ ଆପଣଙ୍କ ପାଇଁ ଏକ ସରଳ ବିଶ୍ଳେଷଣ ଅଛି, ମୁଖ୍ୟତଃ ଛଅଟି ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ବିଭକ୍ତ।
1. ଉତ୍ପାଦ ସ୍ଥିତିକରଣ
ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ମେସିନିଂ କରିବା ପୂର୍ବରୁ, କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ଉପକରଣ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରନ୍ତି। ଉତ୍ପାଦନର ଉତ୍ପାଦ ସ୍ଥିତି ଅନୁସାରେ, ଏକ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ମାନକ ସୂଚନା ବିଷୟବସ୍ତୁ ପ୍ରାପ୍ତ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଆବଶ୍ୟକତା ମଧ୍ୟ, ଯେପରିକି ମୁଖ୍ୟ ପାରାମିଟର ଏବଂ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ପାରାମିଟର।
2. ବିମାନ ଗଠନ
ବିଜ୍ଞାପନ ଡିଜାଇନ୍ ଉପକରଣର ବିଶ୍ଳେଷଣରେ ପ୍ରତିଫଳିତ ହୁଏ, ଯେଉଁଥିରେ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଆକୃତି ଏବଂ ରୂପରେଖା ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅନୁସାରେ, ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ପ୍ରକାର ସ୍ପଷ୍ଟ କରାଯାଏ, ଏବଂ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ପାଇଁ ଚିତ୍ରାଙ୍କନ ସଫ୍ଟୱେର୍ ବ୍ୟବହାର କରିବା ଭଲ।
3. ସାମଗ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଜନା
ବିଭିନ୍ନ ଅଂଶ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଭିନ୍ନ। ନିଙ୍ଗବୋ CNC ମେସିନିଂ ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବଜାୟ ରଖିପାରେ। ଜଟିଳ ଉତ୍ପାଦନ ଆବଶ୍ୟକତାକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିଚାର କରି, ସଂକ୍ଷେପରେ, ସଂରକ୍ଷଣ କ୍ଷମତା ହେଉଛି ଏକ ଉପକରଣ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ସାଧାରଣତଃ ସାମଗ୍ରୀର ଦୃଶ୍ୟ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ନିୟମାବଳୀ ଉପରେ ଆଧାରିତ ହୋଇଥାଏ ଯାହା ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଏ ଏବଂ ତା'ପରେ ଏକ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରବାହ ଆକଳନ କରାଯାଏ।
୪. CNC ବ୍ଲେଡ୍ ଗତି ପ୍ରପଥର ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା
ପ୍ରକୃତରେ, ଏହି ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକୁ ବଜାୟ ରଖିବା ପାଇଁ ମୋବାଇଲ୍ ଆପ୍ଲିକେସନ୍ ସଫ୍ଟୱେର୍ ଉପରେ ଆଧାରିତ, ଯେପରିକି ଶବ୍ଦ CNC ବ୍ଲେଡ୍ର ପଥ ସମେତ ବିଭିନ୍ନ ମୌଳିକ ଉତ୍ପାଦନ ପାରାମିଟର ସେଟ୍ କରିବା।
5. ପଥ ସିମୁଲେସନ
ପଥଟି ଏକ ମୋବାଇଲ୍ ଆପ୍ଲିକେସନ୍ରେ ରୂପାନ୍ତରିତ ହେବା ପରେ, ଏହାକୁ ଶେଷରେ ସମାଧାନରେ ବ୍ୟବହାର କରାଯିବ। ତଥାପି, ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ବ୍ୟବହାର ପୂର୍ବରୁ, ସିମୁଲେସନ୍ ସିମୁଲେସନ୍ କରିବାକୁ ନିଶ୍ଚିତ କରନ୍ତୁ। ପଥ ସିମୁଲେସନ୍ ନିର୍ଦ୍ଦିଷ୍ଟ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସୃଷ୍ଟି ହେଉଥିବା ବିଚ୍ୟୁତିକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ, କିମ୍ବା ବିଫଳତା ହାରକୁ ହ୍ରାସ କରିପାରିବ। ସାଧାରଣତଃ କହିବାକୁ ଗଲେ, ପ୍ରଥମେ ଷ୍ଟେନଲେସ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ସିଟ୍ର ପୃଷ୍ଠର ଆଶାକରା ଲକ୍ଷ୍ୟ, ଯେପରିକି ଛୋଟ କିମ୍ବା ଭୁଲ ଲେଜର କଟିଂ, ଯାଞ୍ଚ କରିବା ଏବଂ ପଥର ସାମଗ୍ରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଯୋଜନାର ବୈଜ୍ଞାନିକ ଭାବରେ ଅନୁସନ୍ଧାନ କରିବା ଆବଶ୍ୟକ।
6. ପଥ ଆଉଟପୁଟ୍
ମେସିନିଂ କୋରର ପ୍ରୋଗ୍ରାମିଂ ଡିଜାଇନରେ ଗତି ପ୍ରକ୍ଷେପ ଆଉଟପୁଟ୍ ଏକ ପ୍ରମୁଖ କାରଣ। ପଥ ଆଉଟପୁଟ୍ ଅନୁସାରେ, ମେସିନିଂ କେନ୍ଦ୍ରର ମୁଖ୍ୟ ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ବଜାୟ ରଖାଯାଇପାରିବ, ଯାହା ଆଜି CNC ମେସିନିଂର ମୁଖ୍ୟ ବ୍ୟବହାରିକ ଗୁରୁତ୍ୱ ମଧ୍ୟ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଜାନୁଆରୀ-୦୮-୨୦୨୨