କମ୍ପାନୀ ସମ୍ବାଦ |

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ଅଂଶ ତିଆରି କରିବାବେଳେ, ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକୁ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଭାବରେ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍:

1। ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତୁ ନାହିଁ ଏବଂ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନକୁ ଅଣଦେଖା କରନ୍ତୁ ନାହିଁ |
ଯେତେବେଳେ କିଛି ଉପଭୋକ୍ତା ଉତ୍ପାଦ କିମ୍ବା ନୂତନ ଉତ୍ପାଦର ପରୀକ୍ଷଣ ଉତ୍ପାଦନ ବିକାଶ କରନ୍ତି, ସେମାନେ ପ୍ରାୟତ only କେବଳ ପ୍ରାରମ୍ଭିକ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ଉତ୍ପାଦ ଅନୁସନ୍ଧାନ ଏବଂ ବିକାଶ ଉପରେ ଧ୍ୟାନ ଦିଅନ୍ତି, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚର ଉତ୍ପାଦନ ୟୁନିଟ୍ ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗକୁ ଅଣଦେଖା କରନ୍ତି | ଉତ୍ପାଦ ଡିଜାଇନ୍ ଯୋଜନା ପ୍ରାରମ୍ଭରେ ସ୍ଥିର ହେବା ପରେ, ଛାଞ୍ଚ ନିର୍ମାତା ସହିତ ଯୋଗାଯୋଗ କରିବାର ଦୁଇଟି ସୁବିଧା ଅଛି:

1। ଏହା ନିଶ୍ଚିତ କରିପାରିବ ଯେ ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଥିବା ଉତ୍ପାଦର ଏକ ଭଲ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅଛି, ଏବଂ ଚୂଡ଼ାନ୍ତ ଡିଜାଇନ୍ ପରିବର୍ତ୍ତନ ହେବ ନାହିଁ କାରଣ ଅଂଶଗୁଡିକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବା କଷ୍ଟକର |

2। ଛାଞ୍ଚ ନିର୍ମାତା ଶୀଘ୍ର ଖରାପ ପ୍ରସ୍ତୁତିକୁ ରୋକିବା ପାଇଁ ଏବଂ ନିର୍ମାଣ ଅବଧି ଉପରେ ପ୍ରଭାବ ପକାଇବା ପାଇଁ ଆଗରୁ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରସ୍ତୁତି କରିପାରନ୍ତି |

3। ଉଚ୍ଚମାନର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନ କରିବାକୁ, କେବଳ ଯୋଗାଣ ଏବଂ ଚାହିଦା ପାର୍ଶ୍ୱ ମଧ୍ୟରେ ଘନିଷ୍ଠ ସହଯୋଗ ମୂଲ୍ୟ ହ୍ରାସ କରିପାରେ ଏବଂ ଚକ୍ରକୁ ଛୋଟ କରିପାରେ |

2। କେବଳ ମୂଲ୍ୟକୁ ଦେଖ ନାହିଁ, କିନ୍ତୁ ଗୁଣବତ୍ତା, ଚକ୍ର ଏବଂ ସେବାକୁ ସର୍ବଦଳୀୟ consider ଙ୍ଗରେ ବିଚାର କର |
1। ସେଠାରେ ଅନେକ ପ୍ରକାରର ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ଡ ଆସେସୋରିଜ୍ ଅଛି, ଯାହାକୁ ପ୍ରାୟ ଦଶ ଶ୍ରେଣୀରେ ବିଭକ୍ତ କରାଯାଇପାରେ | ଅଂଶ ସାମଗ୍ରୀ, ଶାରୀରିକ ଏବଂ ରାସାୟନିକ ଗୁଣ, ଯାନ୍ତ୍ରିକ ଶକ୍ତି, ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା, ଭୂପୃଷ୍ଠ ସମାପ୍ତି, ସେବା ଜୀବନ, ​​ଅର୍ଥନୀତି ଇତ୍ୟାଦିର ବିଭିନ୍ନ ଆବଶ୍ୟକତା ଅନୁଯାୟୀ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଛାଞ୍ଚ ଗଠନ ପାଇଁ ଚୟନ କରାଯାଏ |

ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକତା ଥିବା ଛାଞ୍ଚଗୁଡିକ ଉଚ୍ଚ ସଠିକତା CNC ମେସିନ୍ ଉପକରଣ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟାଗୁଡ଼ିକର କଡା ଆବଶ୍ୟକତା ରହିଛି, ଏବଂ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ ପାଇଁ CAD / CAE / CAM ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ବ୍ୟବହାର କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |
3। ମୋଲିଡିଂ ସମୟରେ କିଛି ଅଂଶର ବିଶେଷ ଆବଶ୍ୟକତା ଥାଏ, ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ମଧ୍ୟ ଉନ୍ନତ ପ୍ରକ୍ରିୟା ବ୍ୟବହାର କରିବା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଯେପରିକି ହଟ୍ ରନର୍, ଗ୍ୟାସ୍ ସହାୟକ ହୋଇଥିବା ମୋଲିଡିଂ ଏବଂ ନାଇଟ୍ରୋଜେନ୍ ସିଲିଣ୍ଡର |

ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ old ା parts ୍ଚା ଅଂଶଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନକାରୀମାନଙ୍କରେ CNC, EDM, ତାର କାଟିବା ଯନ୍ତ୍ର ଉପକରଣ ଏବଂ CNC କପି ମିଲିଂ ଉପକରଣ, ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ଗ୍ରାଇଣ୍ଡର, ଉଚ୍ଚ-ସଠିକତା ତିନି-ସମନ୍ୱୟ ମାପ ଉପକରଣ, କମ୍ପ୍ୟୁଟର ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ସମ୍ related ନ୍ଧିତ ସଫ୍ଟୱେର୍ ରହିବା ଉଚିତ୍ |

5। ସାଧାରଣତ large, ବଡ଼ ଆକାରର ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ ମରିଯାଏ (ଯେପରିକି ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ କଭର୍ ମୋଲ୍ଡସ୍) ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ ର ଏକ ପାର୍ଶ୍ୱ ଖାଲି ଯନ୍ତ୍ରକ has ଶଳ ଅଛି କି ସାଇଡ୍ ଲବ୍ରିକାଣ୍ଟ, ମଲ୍ଟି ଷ୍ଟେସନ୍ ପ୍ରଗତିଶୀଳ ଇତ୍ୟାଦି ଟନ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପ୍ କରିବା, ପିଚ୍ ସମୟ, ଫିଡ୍ ଉପକରଣ, ଯନ୍ତ୍ର ଉପକରଣ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ସୁରକ୍ଷା ଉପକରଣଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ |

6। ଉପରୋକ୍ତ ପଦ୍ଧତିଗୁଡ଼ିକର ଉତ୍ପାଦନ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରତ୍ୟେକ ଉଦ୍ୟୋଗ ଦ୍ୱାରା ଧାରଣ କରାଯାଇ ନାହିଁ ଏବଂ ପରିଚାଳିତ ହୁଏ ନାହିଁ | ଏକ ସହଯୋଗୀ ଉତ୍ପାଦକ ବାଛିବାବେଳେ, ଆପଣ ଏହାର ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କ୍ଷମତାକୁ କେବଳ ହାର୍ଡୱେର୍ ଉପକରଣକୁ ଦେଖି ନୁହେଁ, ପରିଚାଳନା ସ୍ତର, ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ଅଭିଜ୍ଞତା ଏବଂ ବ technical ଷୟିକ ଶକ୍ତି ମିଶ୍ରଣ କରି ମଧ୍ୟ ବୁ understand ିବା ଆବଶ୍ୟକ |

ସମାନ ଛାଞ୍ଚର ସେଟ୍ ପାଇଁ, ବିଭିନ୍ନ ଉତ୍ପାଦକଙ୍କ ଉଦ୍ଧୃତି ମଧ୍ୟରେ ବେଳେବେଳେ ଏକ ବଡ଼ ବ୍ୟବଧାନ ଥାଏ | ତୁମେ ଛାଞ୍ଚର ମୂଲ୍ୟଠାରୁ ଅଧିକ କିମ୍ବା ଛାଞ୍ଚର ମୂଲ୍ୟଠାରୁ କମ୍ ଦେବା ଉଚିତ୍ ନୁହେଁ | ତୁମ ପରି ଛାଞ୍ଚ ନିର୍ମାତାମାନେ ସେମାନଙ୍କ ବ୍ୟବସାୟରେ ଯୁକ୍ତିଯୁକ୍ତ ଲାଭ କରିବାକୁ ଚାହୁଁଛନ୍ତି | ବହୁତ କମ୍ ମୂଲ୍ୟରେ ଛାଞ୍ଚର ଏକ ସେଟ୍ ଅର୍ଡର କରିବା ଅସୁବିଧାର ଆରମ୍ଭ ହୋଇପାରେ | ଉପଯୋଗକର୍ତ୍ତାଗଣ ନିଶ୍ଚିତ ଭାବରେ ସେମାନଙ୍କର ଆବଶ୍ୟକତାଠାରୁ ଆରମ୍ଭ କରିବେ ଏବଂ ବିସ୍ତୃତ ଭାବରେ ମାପ କରିବେ |

3। ମଲ୍ଟି-ହେଡ୍ ସହଯୋଗରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ ଏବଂ ଏକ ଷ୍ଟପ୍ ମାଧ୍ୟମରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରନ୍ତୁ |

1। ଯୋଗ୍ୟ ଛାଞ୍ଚ (ଯୋଗ୍ୟ ପରୀକ୍ଷଣ ଖଣ୍ଡ) ସହିତ, ଯୋଗ୍ୟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡିକର ବ୍ୟାଚ୍ ଉତ୍ପାଦନ ହୋଇପାରିବ ନାହିଁ | ଏହା ମୁଖ୍ୟତ the ଅଂଶଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ମେସିନ୍ ଉପକରଣର ଚୟନ, ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା (ତାପମାତ୍ରା ଗଠନ, ସମୟ ଗଠନ ଇତ୍ୟାଦି) ଏବଂ ଅପରେଟରର ବ technical ଷୟିକ ଗୁଣ ସହିତ ଜଡିତ |

2। ଯଦି ଆପଣଙ୍କର ଏକ ଭଲ ଛାଞ୍ଚ ଅଛି, ତେବେ ଆପଣଙ୍କର ମଧ୍ୟ ଏକ ଭଲ ଗଠନ ପ୍ରକ୍ରିୟା ରହିବା ଆବଶ୍ୟକ | ଗୋଟିଏ ଷ୍ଟପ୍ ସହଯୋଗ କରାଯିବା ଉଚିତ ଏବଂ ମଲ୍ଟି ହେଡ୍ ସହଯୋଗକୁ ଯଥାସମ୍ଭବ ଏଡାଇବା ଉଚିତ୍ | ଯଦି ସର୍ତ୍ତ ପୂରଣ ନହୁଏ, ତେବେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଦାୟିତ୍ be ବାନ ହେବା ପାଇଁ ଗୋଟିଏ ପକ୍ଷ ବାଛିବା ଆବଶ୍ୟକ, ଏବଂ ଚୁକ୍ତିନାମା ସ୍ୱାକ୍ଷର କରିବା ସମୟରେ ଏହା ସ୍ପଷ୍ଟ ଭାବରେ ଲେଖାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ |