ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚର ଡିଜାଇନ୍ରେ କେଉଁ ଗଠନମୂଳକ ପ୍ରସଙ୍ଗକୁ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ୍?
1। ଏହାର ଅବସ୍ଥାନ ଏବଂ ପଦ୍ଧତିର ପସନ୍ଦ ଉତ୍ପାଦର ରୂପ ଏବଂ ଆକୃତି, କାନ୍ଥର ଘନତା, ମୋଲିଡିଂ ପଦ୍ଧତି, ଉତ୍ପାଦନ ପରବର୍ତ୍ତୀ ପ୍ରକ୍ରିୟା, ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକାର ଏବଂ ଗଠନ, ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରସ୍ଥାନ ପଦ୍ଧତି ଏବଂ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ଗଠନ ଦ୍ୱାରା ପ୍ରଭାବିତ ହୁଏ |
2। ଗଠନମୂଳକ ଉପାଦାନଗୁଡିକ: ଅର୍ଥାତ୍ ଗାଇଡ୍ ରେଳ ସ୍ଲାଇଡର୍, ପ୍ରବୃତ୍ତ ଗାଇଡ୍ ସ୍ତମ୍ଭ, ସିଧା ଟପ୍ ବ୍ଲକ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଜଟିଳ ଛାଞ୍ଚ | ଗଠନମୂଳକ ଅଂଶଗୁଡିକର ଡିଜାଇନ୍ ଅତ୍ୟନ୍ତ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ, ଏହା ଛାଞ୍ଚର ସେବା ଜୀବନ, ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର, ମୂଲ୍ୟ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣ ସହିତ ଜଡିତ | ତେଣୁ, ଜଟିଳ old ାଞ୍ଚାଗୁଡ଼ିକର ମୁଖ୍ୟ ସଂରଚନା ଡିଜାଇନର୍ମାନଙ୍କର ବିସ୍ତୃତ ଦକ୍ଷତା ଉପରେ ଅଧିକ ଆବଶ୍ୟକତା ରଖିଥାଏ ଏବଂ ଉନ୍ନତ, ସରଳ, ଅଧିକ ସ୍ଥାୟୀ ଏବଂ ଅଧିକ ଅର୍ଥନ design ତିକ ଡିଜାଇନ୍ ଅନୁସରଣ କରିବାକୁ ଚେଷ୍ଟା କରେ |
3। ଛାଞ୍ଚର ସଠିକତା: ଷ୍ଟିକ୍, ସଠିକ୍ ପୋଜିସନ୍, ପୋଜିସନ୍ ପିନ, ସର୍କଲିପ୍ ଇତ୍ୟାଦି ଠାରୁ ଦୂରେଇ ରୁହନ୍ତୁ, ସିଷ୍ଟମ୍ ଉତ୍ପାଦର ଦୃଶ୍ୟ ଗୁଣ, ଛାଞ୍ଚ ଗୁଣ ଏବଂ ସେବା ଜୀବନ ସହିତ ଜଡିତ | ବିଭିନ୍ନ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଅନୁଯାୟୀ, ବିଭିନ୍ନ ସଠିକ୍ ପୋଜିସନ୍ ପଦ୍ଧତି ବାଛନ୍ତୁ | ଗ୍ରେଡ୍ ମନିପୁଲେସନ୍ ର ଚାବି ହେଉଛି ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ | ମାଣ୍ଡେଲର ପୋଜିସନ୍ ମୁଖ୍ୟତ the ଡିଜାଇନର୍ ଦ୍ୱାରା ବିବେଚନା କରାଯାଏ, ଏବଂ ଏକ ଅଧିକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଏବଂ ସହଜ-ଆଡଜଷ୍ଟ୍ ପୋଜିସନ୍ ପଦ୍ଧତି ଡିଜାଇନ୍ ହୋଇଛି |
4 .ାଳିବା ପ୍ରଣାଳୀ: ମୁଖ୍ୟ ଚ୍ୟାନେଲ, ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା ଚ୍ୟାନେଲ, ଗ୍ଲୁ ଇନଲେଟ୍ ଏବଂ ଥଣ୍ଡା ଗୁହାଳ ସମେତ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନ୍ ନୋଜଲରୁ ମ middle ି ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସୁରକ୍ଷିତ ଫିଡିଂ ଚ୍ୟାନେଲ୍ | ବିଶେଷ ଭାବରେ, ଗ୍ଲୁ ଫିଡିଂ ସ୍ଥିତିର ଚୟନ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ତରଳତା ଅବସ୍ଥାରେ ତରଳ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକରେ ଛାଞ୍ଚ ଭରିବା ପାଇଁ ଅନୁକୂଳ ହେବା ଉଚିତ | ଯେତେବେଳେ ଛାଞ୍ଚ ଡିସଚାର୍ଜ ହୁଏ, କଠିନ ରନର୍ସ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ସହିତ ସଂଲଗ୍ନ ଥଣ୍ଡା ଗ୍ଲୁ ଫିଡିଂ ସହଜରେ ଛାଞ୍ଚରୁ ବାହାର କରାଯାଇଥାଏ | ଗୋଲମରିଚ ଏବଂ ଦୂର କରନ୍ତୁ |
5। ପ୍ଲାଷ୍ଟିକର ସଙ୍କୋଚନ ହାର ଏବଂ ବିଭିନ୍ନ କାରଣ ଯାହା ଉତ୍ପାଦର ଡାଇମେନ୍ସନାଲ୍ ସଠିକତା ପ୍ରତି ବିପଦ ସୃଷ୍ଟି କରେ, ଯେପରିକି ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ସ୍ଥାପନ ବିଚ୍ଛିନ୍ନତା, ଛାଞ୍ଚର କ୍ଷତି ଇତ୍ୟାଦି | ଏବଂ ମୋଲିଡିଂ ମେସିନର ମୁଖ୍ୟ ଗଠନମୂଳକ ପାରାମିଟରଗୁଡିକ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ | ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ମଡ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ରେ ସହାୟକ ଡିଜାଇନ୍ ଟେକ୍ନୋଲୋଜି ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୋଇଛି | ଏଥିସହ, ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚର ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ, ଛାଞ୍ଚର ମାନକ ଅଂଶଗୁଡ଼ିକୁ ମଧ୍ୟ ବିଚାର କରାଯିବା ଉଚିତ, ଯାହା ଦ୍ m ାରା ପୁରା ମୋଲ୍ଡ ସେଟ୍ ଭଲ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିପାରିବ, ଏବଂ ତା’ପରେ ପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ ଛାଞ୍ଚଗୁଡିକ ଇଞ୍ଜେକ୍ସନ୍ ମଡ୍ଡ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପର୍ଯ୍ୟାୟରେ ସୁଗମ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ କରାଯାଇପାରିବ |
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ -15-2022 |