ସଙ୍କୋଚନ ମୋଲ୍ଡିଂରେ, ଦୁଇଟି ମେଳ ଖାଉଥିବା ମୋଲ୍ଡ ଅଧା ଏକ ପ୍ରେସରେ ସ୍ଥାପିତ ହୋଇଥାଏ (ସାଧାରଣତଃ ହାଇଡ୍ରୋଲିକ୍), ଏବଂ ସେମାନଙ୍କର ଗତି ଛାଞ୍ଚର ସମତଳ ସହିତ ଲମ୍ବ ଏକ ଅକ୍ଷ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସୀମିତ। ରେଜିନ୍, ଫିଲର, ରିଫୋର୍ସିଂ ସାମଗ୍ରୀ, କ୍ୟୁରିଂ ଏଜେଣ୍ଟ, ଇତ୍ୟାଦିର ମିଶ୍ରଣକୁ ଏପରି ଅବସ୍ଥାରେ ଚାପି ଏବଂ କ୍ୟୁର କରାଯାଏ ଯେ ଏହା ମୋଲ୍ଡିଂ ଡାଏର ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ଗହ୍ବରକୁ ପୂରଣ କରେ। ଏହି ପ୍ରକ୍ରିୟା ପ୍ରାୟତଃ ଅନେକ ସାମଗ୍ରୀ ସହିତ ଜଡିତ, ଯେଉଁଥିରେ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ:
ଇପକ୍ସି ରେଜିନ୍ ପ୍ରିପ୍ରେଗ୍ ନିରନ୍ତର ଫାଇବର
ସିଟ୍ ମୋଲ୍ଡିଂ କମ୍ପାଉଣ୍ଡ (SMC)
ଡମ୍ପଲିଂ ମଡେଲ ସାମଗ୍ରୀ (DMC)
ବଲ୍କ ମୋଲ୍ଡିଂ କମ୍ପାଉଣ୍ଡ (BMC)
କାଚ ମାଟ୍ ଥର୍ମୋପ୍ଲାଷ୍ଟିକ୍ (GMT)
ସଙ୍କୋଚନ ମୋଲ୍ଡିଂ ପଦକ୍ଷେପଗୁଡ଼ିକ
୧. ଛାଞ୍ଚନ ସାମଗ୍ରୀ ପ୍ରସ୍ତୁତି
ସାଧାରଣତଃ, ଗୁଣ୍ଡ କିମ୍ବା ଦାନାଦାର ଛାଞ୍ଚନ ସାମଗ୍ରୀ ଗୁଣ୍ଡ ଭିତରକୁ ରଖାଯାଏ, କିନ୍ତୁ ଯଦି ଉତ୍ପାଦନ ପରିମାଣ ଅଧିକ ଥାଏ, ତେବେ ପୂର୍ବ ଚିକିତ୍ସା ସାଧାରଣତଃ ଲାଭଦାୟକ ହୋଇଥାଏ।
୨. ଛାଞ୍ଚନ ସାମଗ୍ରୀର ପ୍ରିହିଟିଂ
ଛାଞ୍ଚନ ସାମଗ୍ରୀକୁ ପୂର୍ବରୁ ଗରମ କରି, ଛାଞ୍ଚନ ଉତ୍ପାଦକୁ ସମାନ ଭାବରେ ସୁସ୍ଥ କରାଯାଇପାରିବ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚନ ଚକ୍ରକୁ ଛୋଟ କରାଯାଇପାରିବ। ଏହା ସହିତ, ଯେହେତୁ ଛାଞ୍ଚନ ଚାପକୁ ହ୍ରାସ କରାଯାଇପାରିବ, ଏହା ଇନସର୍ଟ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚକୁ କ୍ଷତି ରୋକିବାର ପ୍ରଭାବ ମଧ୍ୟ ପକାଇଥାଏ। ଗରମ ବାୟୁ ସଞ୍ଚାଳନ ଡ୍ରାୟରଗୁଡ଼ିକୁ ପ୍ରିହିଟିଂ ପାଇଁ ମଧ୍ୟ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ, କିନ୍ତୁ ଉଚ୍ଚ ଆବୃତ୍ତି ପ୍ରିହିଟରଗୁଡ଼ିକୁ ବହୁଳ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
3. ଛାଞ୍ଚୀକରଣ କାର୍ଯ୍ୟ
ଛାଞ୍ଚରେ ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ ରଖିବା ପରେ, ସାମଗ୍ରୀକୁ ପ୍ରଥମେ ନରମ କରାଯାଏ ଏବଂ କମ୍ ଚାପରେ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ପ୍ରବାହିତ କରାଯାଏ। ଥଣ୍ଡା ହେବା ପରେ, ଛାଞ୍ଚକୁ ବନ୍ଦ କରି ପୁନଃ ଚାପ ଦିଆଯାଏ ଯାହା ଫଳରେ ଏକ ପୂର୍ବନିର୍ଦ୍ଧାରିତ ସମୟ ପାଇଁ ସୁସ୍ଥ ହୋଇଯାଏ।
ଅସମ୍ତୃକୃତ ପଲିଷ୍ଟର ଏବଂ ଇପୋକ୍ସି ରେଜିନ୍ ଯାହା ଗ୍ୟାସ୍ ସୃଷ୍ଟି କରେ ନାହିଁ, ସେଗୁଡ଼ିକୁ ନିଷ୍କାସନ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ ନାହିଁ।
ଯେତେବେଳେ ଡିଗାସିଂ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ସେତେବେଳେ ସମୟ ନିର୍ଦ୍ଧାରଣ କରିବା ଉଚିତ। ଯଦି ସମୟ ପୂର୍ବରୁ ହୋଇଥାଏ, ତେବେ ନିର୍ଗତ ଗ୍ୟାସର ପରିମାଣ କମ୍ ଥାଏ, ଏବଂ ଉତ୍ପାଦରେ ବହୁ ପରିମାଣର ଗ୍ୟାସ ସିଲ୍ ହୋଇଯାଏ, ଯାହା ଛାଞ୍ଚୀକରଣ ପୃଷ୍ଠରେ ବବୁଲ୍ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ। ଯଦି ସମୟ ବିଳମ୍ବ ହୁଏ, ତେବେ ଆଂଶିକ ଭାବରେ ସୁସ୍ଥ ଉତ୍ପାଦରେ ଗ୍ୟାସ ଫସି ଯାଇଥାଏ, ଏହା ବାହାରକୁ ଆସିବା କଷ୍ଟକର ହୋଇଥାଏ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚଯୁକ୍ତ ଉତ୍ପାଦରେ ଫାଟ ସୃଷ୍ଟି କରିପାରେ।
ଘନ କାନ୍ଥ ବିଶିଷ୍ଟ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ, କ୍ୱୋରିଂ ସମୟ ବହୁତ ଲମ୍ବା ହେବ, କିନ୍ତୁ ଯଦି କ୍ୱୋରିଂ ସମ୍ପୂର୍ଣ୍ଣ ନହୁଏ, ତେବେ ମୋଲ୍ଡିଂ ପୃଷ୍ଠରେ ବବୁଲ୍ ସୃଷ୍ଟି ହୋଇପାରେ, ଏବଂ ବିକୃତି କିମ୍ବା ସଂକୋଚନ ପରବର୍ତ୍ତୀ କାରଣରୁ ତ୍ରୁଟିପୂର୍ଣ୍ଣ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ଉତ୍ପନ୍ନ ହୋଇପାରେ।
ପୋଷ୍ଟ ସମୟ: ଏପ୍ରିଲ-୧୫-୨୦୨୧