କମ୍ପାନୀ ସମାଚାର

ମୋଲ୍ଡ ହେଉଛି ଅଟୋମୋବାଇଲ ଶିଳ୍ପର ମୌଳିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଉପକରଣ। ମୋଟୋମୋବାଇଲ ଉତ୍ପାଦନରେ 90% ରୁ ଅଧିକ ଅଂଶ ଏବଂ ଉପାଦାନଗୁଡ଼ିକୁ ମୋଲ୍ଡ ଦ୍ୱାରା ଗଠନ କରିବାକୁ ପଡ଼ିଥାଏ। ମୋଲ୍ଡ ବିଶେଷଜ୍ଞ ଲୁଓ ବାଇହୁଇଙ୍କ ଅନୁଯାୟୀ, ଏକ ସାଧାରଣ କାର ତିଆରି କରିବା ପାଇଁ ପ୍ରାୟ 1,500 ମୋଲ୍ଡ ଆବଶ୍ୟକ, ଯାହା ମଧ୍ୟରୁ 1,000 ରୁ ଅଧିକ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମୋଲ୍ଡ ବ୍ୟବହାର କରାଯାଏ। ନୂତନ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକର ବିକାଶରେ, 90% କାର୍ଯ୍ୟଭାର ବଡି ପ୍ରୋଫାଇଲର ପରିବର୍ତ୍ତନ ସହିତ ସମ୍ପାଦିତ ହୁଏ। ନୂତନ ମଡେଲଗୁଡ଼ିକର ବିକାଶ ମୂଲ୍ୟର ପ୍ରାୟ 60% ବଡି ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଉପକରଣର ବିକାଶ ପାଇଁ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଯାନବାହାନ ନିର୍ମାଣ ମୂଲ୍ୟର ପ୍ରାୟ 40% ବଡି ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅଂଶ ଏବଂ ଆସେମ୍ବଲିର ଖର୍ଚ୍ଚ।
ଦେଶ ଏବଂ ବିଦେଶରେ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ମୋଲ୍ଡ ଶିଳ୍ପର ବିକାଶରେ, ମୋଲ୍ଡ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ନିମ୍ନଲିଖିତ ବିକାଶ ଧାରା ଦେଖାଇଛି।
୧. ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସିମୁଲେସନ (CAE) ଅଧିକ ପ୍ରମୁଖ।
ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ, କମ୍ପ୍ୟୁଟର ସଫ୍ଟୱେର୍ ଏବଂ ହାର୍ଡୱେର୍‌ର ଦ୍ରୁତ ବିକାଶ ସହିତ, ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଫର୍ମିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସିମୁଲେସନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା (CAE) ଏକ କ୍ରମଶଃ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭୂମିକା ଗ୍ରହଣ କରୁଛି। ଯୁକ୍ତରାଷ୍ଟ୍ର, ଜାପାନ ଏବଂ ଜର୍ମାନୀ ଭଳି ବିକଶିତ ଦେଶଗୁଡ଼ିକରେ, CAE ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାର ଏକ ଆବଶ୍ୟକୀୟ ଅଂଶ ପାଲଟିଛି। ଏହା ଗଠନ ତ୍ରୁଟି ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିବା, ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଗଠନକୁ ଅପ୍ଟିମାଇଜ୍ କରିବା, ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନର ନିର୍ଭରଯୋଗ୍ୟତା ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ପରୀକ୍ଷା ସମୟକୁ ହ୍ରାସ କରିବା ପାଇଁ ବ୍ୟାପକ ଭାବରେ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ। ଅନେକ ଘରୋଇ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଛାଞ୍ଚ କମ୍ପାନୀ ମଧ୍ୟ CAE ପ୍ରୟୋଗରେ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଗ୍ରଗତି କରିଛନ୍ତି ଏବଂ ଭଲ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିଛନ୍ତି। CAE ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ପ୍ରୟୋଗ ପରୀକ୍ଷାମୂଳକ ଛାଞ୍ଚର ଖର୍ଚ୍ଚକୁ ବହୁତ ସଞ୍ଚୟ କରିପାରିବ ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ମୋଲ୍ଡର ବିକାଶ ଚକ୍ରକୁ ଛୋଟ କରିପାରିବ, ଯାହା ଛାଞ୍ଚର ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ମାଧ୍ୟମ ପାଲଟିଛି। CAE ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଧୀରେ ଧୀରେ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍‌କୁ ଅଭିଜ୍ଞ ଡିଜାଇନ୍‌ରୁ ବୈଜ୍ଞାନିକ ଡିଜାଇନ୍‌କୁ ପରିବର୍ତ୍ତନ କରୁଛି।
୨. ଛାଞ୍ଚ 3D ଡିଜାଇନର ସ୍ଥିତି ଏକୀକୃତ ହୋଇଛି।
ଛାଞ୍ଚର ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ଡିଜାଇନ୍ ଡିଜିଟାଲ୍ ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଅଂଶ ଏବଂ ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍, ଉତ୍ପାଦନ ଏବଂ ଯାଞ୍ଚର ସମନ୍ୱୟ ପାଇଁ ଆଧାର। ଆମେରିକାର ଟୟୋଟା ଏବଂ ଜେନେରାଲ ମୋଟର୍ସ ଭଳି କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ଛାଞ୍ଚର ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ଡିଜାଇନ୍ ଅନୁଭବ କରିଛନ୍ତି ଏବଂ ଭଲ ପ୍ରୟୋଗ ଫଳାଫଳ ହାସଲ କରିଛନ୍ତି। ବିଦେଶରେ 3D ଛାଞ୍ଚ ଡିଜାଇନ୍‌ରେ ଗ୍ରହଣ କରାଯାଇଥିବା କିଛି ପଦ୍ଧତି ଆମର ସନ୍ଦର୍ଭର ଯୋଗ୍ୟ। ସମନ୍ୱିତ ଉତ୍ପାଦନର ଅନୁଭବ ପାଇଁ ସହାୟକ ହେବା ସହିତ, ଛାଞ୍ଚର ତ୍ରି-ପରିମାଣୀୟ ଡିଜାଇନ୍‌ର ଆଉ ଏକ ସୁବିଧା ଅଛି ଯେ ଏହା ହସ୍ତକ୍ଷେପ ଯାଞ୍ଚ ପାଇଁ ସୁବିଧାଜନକ ଏବଂ ଗତି ହସ୍ତକ୍ଷେପ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରିପାରିବ, ଯାହା ଦ୍ୱି-ପରିମାଣୀୟ ଡିଜାଇନ୍‌ରେ ଏକ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ କରେ।
ତୃତୀୟତଃ, ଡିଜିଟାଲ୍ ମୋଲ୍ଡ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ମୁଖ୍ୟଧାରାର ଦିଗ ପାଲଟିଛି
ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ, ଡିଜିଟାଲ୍ ମୋଲ୍ଡ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ଦ୍ରୁତ ବିକାଶ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ମୋଲ୍ଡ ବିକାଶରେ ସମ୍ମୁଖୀନ ହେଉଥିବା ଅନେକ ସମସ୍ୟାର ସମାଧାନ ପାଇଁ ଏକ ପ୍ରଭାବଶାଳୀ ଉପାୟ। ତଥାକଥିତ ଡିଜିଟାଲ୍ ମୋଲ୍ଡ ପ୍ରଯୁକ୍ତି ହେଉଛି ମୋଲ୍ଡ ଡିଜାଇନ୍ ଏବଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ କମ୍ପ୍ୟୁଟର ପ୍ରଯୁକ୍ତି କିମ୍ବା କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ଏଡେଡ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତି (CAX) ପ୍ରୟୋଗ। କମ୍ପ୍ୟୁଟର-ଏଡେଡ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତି ପ୍ରୟୋଗରେ ଘରୋଇ ଏବଂ ବିଦେଶୀ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ମୋଲ୍ଡ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକର ସଫଳ ଅଭିଜ୍ଞତାକୁ ସଂକ୍ଷେପ କରି, ଡିଜିଟାଲ୍ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ମୋଲ୍ଡ ପ୍ରଯୁକ୍ତି ମୁଖ୍ୟତଃ ନିମ୍ନଲିଖିତ ଦିଗଗୁଡ଼ିକୁ ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ କରେ: ① ଉତ୍ପାଦନକ୍ଷମତା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ (DFM), ଅର୍ଥାତ୍, ପ୍ରକ୍ରିୟାର ସଫଳତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଡିଜାଇନ୍ ସମୟରେ ଉତ୍ପାଦନକ୍ଷମତାକୁ ବିଚାର ଏବଂ ବିଶ୍ଳେଷଣ କରାଯାଏ। ②ମୋଲ୍ଡ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପାଇଁ ସହାୟକ ପ୍ରଯୁକ୍ତି, ବୁଦ୍ଧିମାନ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଡିଜାଇନ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତି ବିକାଶ କରନ୍ତୁ। ③CAE ବିଶ୍ଳେଷଣ ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ସହାୟତା କରେ, ସମ୍ଭାବ୍ୟ ତ୍ରୁଟି ପୂର୍ବାନୁମାନ କରେ ଏବଂ ସମସ୍ୟା ଗଠନ କରେ। ④ ପାରମ୍ପରିକ ଦୁଇ-ଡାଇମେନ୍ସିଅଲ୍ ଡିଜାଇନ୍କୁ ତ୍ରି-ଡାଇମେନ୍ସିଅଲ୍ ମୋଲ୍ଡ ଗଠନ ଡିଜାଇନ୍ ସହିତ ବଦଳାଏ। ⑤ମୋଲ୍ଡ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟା CAPP, CAM ଏବଂ CAT ପ୍ରଯୁକ୍ତିକୁ ଗ୍ରହଣ କରେ। ⑥ ଡିଜିଟାଲ୍ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ମାର୍ଗଦର୍ଶନରେ, ମୋଲ୍ଡ ଟ୍ରାଏଲ୍ ଏବଂ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଉତ୍ପାଦନ ପ୍ରକ୍ରିୟାରେ ଉପୁଜୁଥିବା ସମସ୍ୟାଗୁଡ଼ିକର ସମାଧାନ କରନ୍ତୁ।

ଚତୁର୍ଥ, ଛାଞ୍ଚ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତାର ଦ୍ରୁତ ବିକାଶ
ଉତ୍ପାଦକତାକୁ ଉନ୍ନତ କରିବା ଏବଂ ଉତ୍ପାଦ ଗୁଣବତ୍ତା ସୁନିଶ୍ଚିତ କରିବା ପାଇଁ ଉନ୍ନତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ଏବଂ ଉପକରଣ ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଭିତ୍ତିଭୂମି। ଉନ୍ନତ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ମୋଲ୍ଡ କମ୍ପାନୀଗୁଡ଼ିକ ପାଇଁ ଡୁଆଲ୍ ୱାର୍କଟେବୁଲ୍ ସହିତ CNC ମେସିନ୍ ଟୁଲ୍ସ, ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ଉପକରଣ ପରିବର୍ତ୍ତନକାରୀ (ATC), ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପାଇଁ ଫଟୋଇଲେକ୍ଟ୍ରିକ୍ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରଣାଳୀ ଏବଂ ଅନଲାଇନ୍ ୱର୍କପିସ୍ ମାପ ପ୍ରଣାଳୀ ରହିବା ଅସାଧାରଣ ନୁହେଁ। ସାଂଖ୍ୟିକ ନିୟନ୍ତ୍ରଣ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସରଳ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରୁ ପ୍ରୋଫାଇଲ୍ ଏବଂ ଗଠନାତ୍ମକ ପୃଷ୍ଠର ବ୍ୟାପକ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ, ମଧ୍ୟମ ଏବଂ ନିମ୍ନ-ଗତି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣରୁ ଉଚ୍ଚ-ଗତି ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ବିକଶିତ ହୋଇଛି, ଏବଂ ପ୍ରକ୍ରିୟାକରଣ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତ ପ୍ରଯୁକ୍ତିର ବିକାଶ ବହୁତ ଦ୍ରୁତ।
୫. ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତିଶାଳୀ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ହେଉଛି ଭବିଷ୍ୟତର ବିକାଶ ଦିଗ।
ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଇସ୍ପାତର ଉତ୍ପାଦନ ଅନୁପାତ, ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ କଠିନତା ଗୁଣ, ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ବଣ୍ଟନ କ୍ଷମତା, ଏବଂ ଧକ୍କା ଶକ୍ତି ଅବଶୋଷଣ ଦୃଷ୍ଟିରୁ ଉତ୍କୃଷ୍ଟ ଗୁଣ ରହିଛି, ଏବଂ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍‌ରେ ବ୍ୟବହାରର ପରିମାଣ ବୃଦ୍ଧି ପାଇବାରେ ଲାଗିଛି। ବର୍ତ୍ତମାନ, ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂରେ ବ୍ୟବହୃତ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଇସ୍ପାତରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ରଙ୍ଗ କଠିନତା ଇସ୍ପାତ (BH ଷ୍ଟିଲ୍), ଡୁଆଲ୍-ଫେଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ (DP ଷ୍ଟିଲ୍), ଏବଂ ପର୍ଯ୍ୟାୟ ପରିବର୍ତ୍ତନ ପ୍ରେରିତ ପ୍ଲାଷ୍ଟିସିଟି ଷ୍ଟିଲ୍ (TRIP ଷ୍ଟିଲ୍) ଅନ୍ତର୍ଭୁକ୍ତ। ଆନ୍ତର୍ଜାତୀୟ ଅଲ୍ଟ୍ରା ଲାଇଟ୍ ବଡି ପ୍ରୋଜେକ୍ଟ (ULSAB) ପୂର୍ବାନୁମାନ କରିଛି ଯେ 2010 ରେ ଲଞ୍ଚ ହୋଇଥିବା ଉନ୍ନତ ଧାରଣା ଯାନ (ULSAB—AVC) ର 97% ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଇସ୍ପାତ ହେବ। ଯାନବାହାନ ସାମଗ୍ରୀରେ ଉନ୍ନତ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଇସ୍ପାତର ଅନୁପାତ 60% ଅତିକ୍ରମ କରିବ, ଏବଂ ଡୁଆଲ୍-ଫେଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ର ଅନୁପାତ ଅଟୋମୋଟିଭ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍‌ର 74% ହେବ। IF ଷ୍ଟିଲ୍‌ରେ ମୁଖ୍ୟତଃ ବ୍ୟବହୃତ ନରମ ଇସ୍ପାତ ସିରିଜ୍ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଇସ୍ପାତ ପ୍ଲେଟ୍ ସିରିଜ୍ ହେବ, ଏବଂ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି କମ୍-ମିଶ୍ରୟ ଇସ୍ପାତ ଡୁଆଲ୍-ଫେଜ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ଅଲ୍ଟ୍ରା-ହାଇ-ଷ୍ଟ୍ରେନ୍ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍ ହେବ। ବର୍ତ୍ତମାନ, ଘରୋଇ ଅଟୋ ପାର୍ଟସ ପାଇଁ ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଯୁକ୍ତ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍‌ର ପ୍ରୟୋଗ ମୁଖ୍ୟତଃ ଗଠନାତ୍ମକ ଅଂଶ ଏବଂ ବିମ୍‌ ପର୍ଯ୍ୟନ୍ତ ସୀମିତ, ଏବଂ ବ୍ୟବହୃତ ସାମଗ୍ରୀର ତେଜ ଶକ୍ତି ପ୍ରାୟତଃ 500MPa ତଳେ। ତେଣୁ, ଉଚ୍ଚ-ଶକ୍ତି ଯୁକ୍ତ ଷ୍ଟିଲ୍ ପ୍ଲେଟ୍‌ର ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟାକୁ ଶୀଘ୍ର ଆୟତ୍ତ କରିବା ଏକ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ସମସ୍ୟା ଯାହାକୁ ମୋ ଦେଶର ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ମୋଲ୍ଡ ଶିଳ୍ପରେ ତୁରନ୍ତ ସମାଧାନ କରାଯିବା ଆବଶ୍ୟକ।
୬. ନୂତନ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦଗୁଡ଼ିକ ସମୟ ମଧ୍ୟରେ ଲଞ୍ଚ କରାଯିବ।
ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଉତ୍ପାଦନର ଉଚ୍ଚ ଦକ୍ଷତା ଏବଂ ସ୍ୱୟଂଚାଳିତତା ବିକାଶ ସହିତ, ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅଂଶ ଉତ୍ପାଦନରେ ପ୍ରଗତିଶୀଳ ଡାଇର ପ୍ରୟୋଗ ଅଧିକ ବ୍ୟାପକ ହେବ। ଜଟିଳ ଆକୃତିର ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅଂଶ, ବିଶେଷକରି କିଛି ଛୋଟ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ଜଟିଳ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଅଂଶ ଯାହା ପାଇଁ ପାରମ୍ପରିକ ପ୍ରକ୍ରିୟା ଅନୁସାରେ ପଞ୍ଚିଂ ଡାଇର ଏକାଧିକ ସେଟ୍ ଆବଶ୍ୟକ ହୁଏ, ପ୍ରଗତିଶୀଳ ଡାଇ ଦ୍ୱାରା ବର୍ଦ୍ଧିତ ଭାବରେ ଗଠିତ ହେଉଛି। ପ୍ରଗତିଶୀଳ ଡାଇ ଏକ ପ୍ରକାରର ଉଚ୍ଚ-ପ୍ରଯୁକ୍ତିଗତ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦ, ଯାହା ବୈଷୟିକ ଭାବରେ କଷ୍ଟକର, ଉଚ୍ଚ ଉତ୍ପାଦନ ସଠିକତା ଆବଶ୍ୟକ କରେ ଏବଂ ଏକ ଲମ୍ବା ଉତ୍ପାଦନ ଚକ୍ର ଅଛି। ମଲ୍ଟି-ଷ୍ଟେସନ୍ ପ୍ରଗତିଶୀଳ ଡାଇ ମୋ ଦେଶର ସବୁଠାରୁ ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ ଛାଞ୍ଚ ଉତ୍ପାଦ ମଧ୍ୟରୁ ଗୋଟିଏ ହେବ।
ସପ୍ତମ, ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀ ଏବଂ ପୃଷ୍ଠ ଚିକିତ୍ସା ପ୍ରଯୁକ୍ତିବିଦ୍ୟା ପୁନଃବ୍ୟବହାର କରାଯିବ।
ଛାଞ୍ଚ ସାମଗ୍ରୀର ଗୁଣବତ୍ତା ଏବଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ହେଉଛି ଗୁରୁତ୍ୱପୂର୍ଣ୍ଣ କାରଣ ଯାହା ଛାଞ୍ଚର ଗୁଣବତ୍ତା, ଜୀବନ ଏବଂ ମୂଲ୍ୟକୁ ପ୍ରଭାବିତ କରେ। ସାମ୍ପ୍ରତିକ ବର୍ଷଗୁଡ଼ିକରେ, ବିଭିନ୍ନ ପ୍ରକାରର ଉଚ୍ଚ କଠୋରତା ଏବଂ ଉଚ୍ଚ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧୀ କୋଲ୍ଡ ୱାର୍କ ଡାଇ ଷ୍ଟିଲ୍, ଜାଳେଣି ନିଭୃତ କୋଲ୍ଡ ୱାର୍କ ଡାଇ ଷ୍ଟିଲ୍ ଏବଂ ପାଉଡର ଧାତୁବିଦ୍ୟା କୋଲ୍ଡ ୱାର୍କ ଡାଇ ଷ୍ଟିଲ୍ ର ନିରନ୍ତର ପ୍ରଚଳନ ସହିତ, ବିଦେଶରେ ବଡ଼ ଏବଂ ମଧ୍ୟମ ଆକାରର ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଡାଇ ପାଇଁ କାଷ୍ଟ ଲୁହା ସାମଗ୍ରୀ ବ୍ୟବହାର କରିବା ମୂଲ୍ୟବାନ। ବିକାଶ ଧାରା ବିଷୟରେ ଚିନ୍ତିତ। ନୋଡୁଲାର କାଷ୍ଟ ଲୁହାରେ ଭଲ କଠୋରତା ଏବଂ ପରିଧାନ ପ୍ରତିରୋଧ ଅଛି, ଏହାର ୱେଲ୍ଡିଂ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା, କାର୍ଯ୍ୟକ୍ଷମତା, ପୃଷ୍ଠ କଠିନ କାର୍ଯ୍ୟଦକ୍ଷତା ମଧ୍ୟ ଭଲ, ଏବଂ ମୂଲ୍ୟ ମିଥ୍ୟା କାଷ୍ଟ ଲୁହା ଅପେକ୍ଷା କମ୍, ତେଣୁ ଏହାକୁ ଅଟୋମୋବାଇଲ୍ ଷ୍ଟାମ୍ପିଂ ଡାଇରେ ଅଧିକ ବ୍ୟବହୃତ ହୁଏ।
୮. ବୈଜ୍ଞାନିକ ପରିଚାଳନା ଏବଂ ସୂଚନାକରଣ ହେଉଛି ଛାଞ୍ଚ ଉଦ୍ୟୋଗଗୁଡ଼ିକର ବିକାଶ ଦିଗ।